Introducción del producto

Caja de escobillas de carbón para motor GE de aleación de latón, fundición a la cera perdida

Marca: precisión Zhongwei

Nombre: Sistema de portaescobillas del colector de anillos colectores de energía eólica con anillo colector Conjunto del sistema de anillos colectores

Aplicación: generador de energía eólica

Potencia: 850KW-6MW

Corriente eléctrica: 300 A-2100 A

Tensión soportada: 6000 VV

Resistencia a la corrosión: tipo ordinario/tipo de niebla salina C4

Personalización del procesamiento: sí

Nivel de aislamiento: nivel F/nivel H

Ámbito de aplicación: Equipos mecánicos para motores de turbinas eólicas.

Temperatura de trabajo: -40 grado -+155 grado

Material de la corredera: acero, acero inoxidable y cobre.

Humedad de trabajo: 5%-95%

Estructura:Prensado de moldes y diseño combinado.

Terreno vendible: todo el país

Modelo: 4~200

Según los diferentes métodos de fabricación de cajas de cepillos, los portaescobillas se pueden dividir en dos tipos: portaescobillas remachados y portaescobillas fundidos.

1. Caja de escobillas para remachar el portaescobillas. Los materiales utilizados para fabricar esta caja de escobillas son generalmente placas de latón, bronce o aleación de aluminio, así como placas de acero galvanizado o cromado. Este tipo de caja de escobillas con sistema de remachado de chapa es adecuada para la producción en serie y se utiliza habitualmente para motores pequeños.

El proceso de remachado de portaescobillas incluye: (1) lavado de las piezas de la caja de escobillas; (2) forma curva; (3) perforación y roscado; (4) galvanoplastia (5) remachado de la caja de escobillas (6) conformación del orificio de la escobilla con un tapón de conformación (7) remachado del dedo de presión (8) instalación de la tapa del resorte, el resorte y la punta (9) verificación de que la caja de escobillas instalada, la escobilla y el dedo de presión no estén atascados.

2. Caja de escobillas para fundición del portaescobillas. Generalmente se funde con latón o bronce, con buena rigidez, pero con altos requisitos de precisión para el orificio interior. Se requieren extractores y abrazaderas especiales durante el procesamiento, lo que resulta en altos costos de fabricación. Las cajas de escobillas de aleación de aluminio también se pueden fabricar mediante fundición a presión, con una alta eficiencia de producción. Las cajas de escobillas producidas mediante fundición a presión han alcanzado una precisión suficiente, sin necesidad de procesamiento adicional, y la pérdida de material también es mínima. Pero se requieren equipos y moldes de fundición a presión costosos, y no se deben utilizar cuando el lote de producción no es grande.

El proceso de fundición de latón del portaescobillas es el siguiente: (1) Limpiar la fundición, (2) Fresar la superficie inferior (plano de referencia), (3) Utilizar una herramienta de tracción especial y una abrazadera para tirar del orificio del cepillo eléctrico. El orificio del cepillo debe sujetarse firmemente alrededor para evitar la deformación, y se abre una ranura de malla en la superficie de contacto entre el accesorio y la caja del cepillo para asegurar un buen contacto entre el accesorio y la caja del cepillo. Primero se realiza un dibujo aproximado, luego un dibujo fino, esto puede hacer que la deformación del orificio del cepillo sea muy pequeña (4) fresado del plano dentado (5) eliminación de rebabas y chaflanes, corrección negativa extrema de la forma del orificio del cepillo eléctrico (6) taladrado y roscado, y el montaje de otras piezas minoristas es el mismo que remachar el portaescobillas.

Somos el fabricante de cajas de escobillas de carbón para motores GE de aleación de latón fundidas a la cera perdida. Si necesita más información, contáctenos.

Sistemas de detección

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