Piezas prensadas de metalurgia de polvo de polea

Introducción del producto

Fórmula y método de fabricación de pulvimetalurgia de polea de correa

【Campo técnico】

La invención se refiere a una fórmula y proceso de piezas prensadas por pulvimetalurgia Polea, perteneciente al campo técnico de la pulvimetalurgia.

【Técnica de fondo】

La pulvimetalurgia es una tecnología de proceso para producir metal o usar polvo metálico (o una mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima, después de formar y sinterizar, para fabricar materiales metálicos, materiales compuestos y varios tipos de productos. Debido a las ventajas de la tecnología de pulvimetalurgia, se ha convertido en la clave para resolver los problemas de los nuevos materiales y desempeña un papel fundamental en el desarrollo de nuevos materiales. Sin embargo, la mayoría de las poleas existentes están hechas de hierro fundido y luego cortadas. Debido a diversos factores, a menudo se producen durante el procesamiento defectos tales como agujeros de aire, poros, inclusiones de escoria, grietas y picaduras. Al mismo tiempo, hay muchos desechos en el procesamiento de piezas de hierro fundido, lo que genera grandes desperdicios, alto costo, baja precisión del producto y debe equilibrarse. El proceso es engorroso y la eficiencia de producción es baja. Aunque también hay algunos producidos por tecnología de pulvimetalurgia, debido a las limitaciones de su fórmula y proceso, la fórmula no está lo suficientemente optimizada y los productos de polea tienen problemas como ser demasiado duros o demasiado blandos. Demasiado duro conduce a los problemas de alta fragilidad de la polea, gran vibración, alto ruido y corta vida útil de la polea; demasiado suave hace que la polea sea fácil de usar, y la polea se deforma fácilmente después de un uso prolongado. Por lo tanto, existe una necesidad urgente de una fórmula y un proceso optimizados para la pulvimetalurgia.

【Contenido de la invención】

El problema técnico a resolver por la presente invención es proporcionar una polea fabricada por el método de pulvimetalurgia y su proceso, además, proporcionar una fórmula y proceso de polea de pulvimetalurgia con dureza de polea adecuada; además, proporcionar una fórmula y un proceso de pulvimetalurgia de poleas con una relación de fórmula optimizada y razonable; además, proporcionar una fórmula y un proceso de pulvimetalurgia de poleas con pasos de proceso simplificados.

Para solucionar los problemas de las tecnologías antes descritas, la solución técnica adoptada en la presente invención es:

Una fórmula de pulvimetalurgia de poleas se caracteriza porque: está compuesta por los siguientes componentes en porcentaje de masa: balance de polvo de hierro, grafito {{0}}.3-0.7 por ciento, polvo de cobre 1.{ {4}}.5 por ciento, estearato de zinc 0.6-1.0 por ciento, azufre 0.{{10}}.3 por ciento, polvo de níquel 0.3-1.5 por ciento, polvo de molibdeno 0.3-1.0 por ciento.

El polvo de hierro se compone de polvo de hierro atomizado con agua de malla 100 y polvo de hierro reducido de malla 100. El 50-55 por ciento del polvo de hierro se produce mediante el método de atomización con agua, y el polvo de hierro restante se obtiene mediante el método de reducción. Después de mezclar el polvo de hierro producido por estos dos métodos, la densidad es de 2.7-2.9g/cm3 y la velocidad de flujo es de 25-30s/50g.

La fórmula de pulvimetalurgia de polea de correa está compuesta por el componente del siguiente porcentaje en masa: excedente de polvo de hierro, grafito {{0}}.3 por ciento, polvo de cobre 1.5 por ciento, estearato de zinc 0.6 por ciento , azufre 0.3 por ciento , polvo de níquel 0.3 por ciento , polvo de molibdeno 0.3 por ciento .

La fórmula de pulvimetalurgia de polea se compone del componente de los siguientes porcentajes en masa: excedente de polvo de hierro, grafito {{0}}.7 por ciento, polvo de cobre 2.0 por ciento, estearato de zinc {{6 }}.8 por ciento , azufre 0.1 por ciento , polvo de níquel 1.2 por ciento , polvo de molibdeno 0.5 por ciento .

La fórmula de pulvimetalurgia de poleas consta de los siguientes componentes en porcentajes de masa: balance de polvo de hierro, grafito {{0}}.5 por ciento, polvo de cobre 2.5 por ciento, estearato de zinc 1.0 por ciento, azufre { {11}}.2 por ciento, polvo de níquel 1,5 por ciento, polvo de molibdeno 1,0 por ciento.

【Proceso de piezas prensadas de pulvimetalurgia de polea】

Los pasos del proceso incluyen:

Paso 1: mezcla: el polvo de hierro, el grafito, el polvo de cobre, el estearato de zinc, el azufre, el polvo de níquel y el polvo de molibdeno se colocan en una mezcladora y se mezclan uniformemente, y el tiempo de mezcla es de 70 ~ 80 minutos; Paso 2: prensado: el polvo se mezcla en el paso 1, se coloca en una prensa mecánica, y el polvo se envía al molde de polea preestablecido mediante la prensa mecánica y se presiona en una polea en blanco; la densidad de la pieza bruta de la polea es de 6.6-6.8 g/cm3, el peso de cada pieza bruta de la polea es de 401~403 g;

Paso 3: sinterización: coloque la lana de polea en el paso 2 en la correa de malla de transmisión, y la correa de malla de transmisión envía la polea en blanco al horno de correa de malla con una velocidad de 60 ~ 65 mm/min. La atmósfera protectora del horno de cinta de malla es nitrógeno e hidrógeno; el flujo de gas de la atmósfera protectora es de 25 ~ 28 m / h, la temperatura de precalentamiento del horno de correa de malla es de 650 ~ 850 grados C, la temperatura positiva del horno de correa de malla es de 1100 ~ 1120 grados C, después de la sinterización Obtenga el semi- partes terminadas de la polea;

Paso 4: enfriamiento: el producto semiacabado de polea que se obtiene en el paso 3 se introduce en la camisa de agua de 40-60 grados y se enfría;

Paso 5: Mecanizado: el producto semiacabado de la polea después de que se enfríe el paso 4 del automóvil, de modo que el producto semiacabado de la polea alcance el rango de tolerancia requerido;

Paso 6: desengrasado: desengrasado en el horno de ennegrecimiento;

Desengrase, es decir, eliminar el aceite usado y las impurezas de los poros en las piezas durante el procesamiento anterior;

Paso siete: arenado: arenado para eliminar las rebabas;

Paso 8: ennegrecimiento: el producto semielaborado de la polea de la correa del paso 7 se procesa con vapor para obtener el producto terminado de la polea de la correa, la dureza de la superficie del producto terminado de la polea de la correa después del tratamiento con vapor es HRB85-98, y la densidad del producto terminado de la polea de la correa es superior a 6,6 g/cm.

El paso 5 incluye el desbaste del orificio interior, el desbaste del ranurado, el acabado de un extremo, el acabado de la ranura de corte de la espiga, el desbastado, el torneado del diámetro interior y el torneado del diámetro exterior.

También incluye una inspección completa de la apariencia del paso del empaque y el empaque después de la inspección completa de la apariencia sin eritema y manchas de óxido.

Una fórmula y proceso de pulvimetalurgia de polea proporcionados por la invención, la fórmula está compuesta por los siguientes componentes en porcentajes de masa: el resto de polvo de hierro, grafito {{0}}.3-0.7 por ciento, polvo de cobre 1.5-2.5 por ciento, estearato de zinc 0.6-1.0 por ciento, azufre 0.{{10} }.3 por ciento, polvo de níquel 0.3-1.5 por ciento, polvo de molibdeno 0.3-1.0 por ciento relación óptima, la dureza de la superficie de la polea producida de acuerdo con esta relación es HRB85~98, la dureza es adecuada En este rango de dureza, la polea no se deforma fácilmente, tiene poco ruido y una larga vida útil; el ajuste de grafito 0,3-0,7 por ciento hace que la dureza de la polea sea adecuada; los pasos del proceso de la presente invención se han optimizado adecuadamente, simplificando el proceso y rentable; la tasa calificada de productos plásticos es alta, y se mejoran las propiedades mecánicas y las propiedades mecánicas de la polea después de la conformación; después de que la polea se sinteriza y se enfría lentamente, puede reducir el desecho debido a la mala posición causada por la deformación de la sinterización; La polea de la correa de la pieza evita defectos como poros, picaduras, inclusiones de escoria, grietas y picaduras provocadas por el proceso tradicional. La polea producida por el método de pulvimetalurgia de la presente invención tiene una superficie lisa y compacta sin poros, picaduras, inclusiones de escoria, grietas y picaduras. La formulación y el proceso de pulvimetalurgia de una polea proporcionada por la presente invención tiene una formulación razonable, dureza apropiada de la polea, proceso simplificado, alta eficiencia de producción y bajo costo de producción.

【Maneras detalladas】

Ejemplo 1:

La fórmula de la pulvimetalurgia de poleas se caracteriza porque está compuesta por los siguientes componentes en porcentaje másico: balance de polvo de hierro, grafito {{0}}.3-0.7 por ciento, polvo de cobre 1.{{ 4}}.5 por ciento, estearato de zinc 0.6-1.0 por ciento, azufre 0.{{10}}.3 por ciento, níquel polvo 0.3-1.5 por ciento, polvo de molibdeno 0.3-1.0 por ciento.

El polvo de hierro se compone de polvo de hierro atomizado con agua de malla 100 y polvo de hierro reducido de malla 100. El 50 por ciento del polvo de hierro se elabora mediante el método de atomización con agua, y el polvo de hierro restante se elabora mediante el método de reducción. Después de mezclar el polvo de hierro fabricado con estos dos métodos, la densidad es de 2,9 g/cm3 y el caudal es de 25 s/50 go.

La fórmula de pulvimetalurgia de polea de correa está compuesta por el componente de los siguientes porcentajes en masa: excedente de polvo de hierro, grafito {{0}}.3 por ciento, polvo de cobre 1.5 por ciento, estearato de zinc 0.6 por ciento , azufre 0.3 por ciento , polvo de níquel 0.3 por ciento , polvo de molibdeno 0.3 por ciento .

La fórmula de pulvimetalurgia de polea se compone del componente de los siguientes porcentajes en masa: excedente de polvo de hierro, grafito {{0}}.7 por ciento, polvo de cobre 2.0 por ciento, estearato de zinc {{6 }}.8 por ciento , azufre 0.1 por ciento , polvo de níquel 1.2 por ciento , polvo de molibdeno 0.5 por ciento .

La fórmula de pulvimetalurgia de poleas consta de los siguientes componentes en porcentajes de masa: balance de polvo de hierro, grafito {{0}}.5 por ciento, polvo de cobre 2.5 por ciento, estearato de zinc 1.0 por ciento, azufre { {11}}.2 por ciento, polvo de níquel 1,5 por ciento, polvo de molibdeno 1,0 por ciento.

La fórmula de la tecnología de pulvimetalurgia de poleas se caracteriza porque: el paso del proceso comprende:

Paso 1: mezcla por lotes: el polvo de hierro, el grafito, el polvo de cobre, el estearato de zinc, el azufre, el polvo de níquel y el polvo de molibdeno se colocan en una mezcladora y se mezclan uniformemente, y el tiempo de mezcla es de 70 minutos;

Paso 2: prensado: el polvo mezclado en el paso 1 se coloca en una prensa mecánica, y la prensa mecánica envía el polvo al molde de polea preestablecido y se presiona en una polea en blanco; la densidad de la pieza bruta de la polea es de 6,6 g/cm y el peso de cada pelo de la polea es de 401 g;

Paso 3: sinterización: el cabello de la polea de la correa en el paso 2 también se coloca en la correa de malla de transmisión, y la correa de malla de transmisión envía la polea en bruto al horno de correa de malla con una velocidad de 60 mm/min, y la atmósfera protectora de la malla el horno de cinta es nitrógeno e hidrógeno; el flujo de gas de la atmósfera protectora es de 25 m/h, la temperatura de precalentamiento del horno de correa de malla es de 650 grados C, y la temperatura de calentamiento positiva del horno de correa de malla es de 1100 grados C, después de la sinterización, obtenga la polea de correa semiacabada producto;

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