Introducción del producto

Introducción a las tuercas de inserción

La tuerca de inserción es un tipo de inserto con rosca interna y moleteado externo u otros patrones enterrados en productos de plástico u otra aleación (utilizados principalmente en productos de plástico), de modo que el producto principal forme productos de rosca efectivos.

Material y clasificación de la tuerca de inserción

Los materiales de las tuercas de inserción generalmente se seleccionan de latón, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc., de los cuales el bronce C3604, C6801 comúnmente utilizado, el oso industrial también puede proporcionar a los clientes cobre sin plomo, control de calidad, tasa de producto defectuoso dentro de 100PPM.

Las tuercas de inserción se dividen en tuercas de fusión en caliente, series de tuercas de inserción ultrasónicas, series de inyección, series autorroscantes, series de prensado en frío, series de expansión, etc.

Ventajas de las tuercas de inserción

1) Reducir costes y aumentar la eficiencia

a. Algunas partes de la pieza de plástico deben desmontarse varias veces, y se puede utilizar el método de inserción de tuercas para lograr un desmontaje múltiple sin perder la rosca.

b, puede ahorrar soldadura, fusión en caliente, remachado y otros procesos secundarios.

2) Ligero

El costo de procesamiento de la pieza de trabajo de metal es alto, el peso es grande y no es adecuado para su uso en productos livianos, por lo que el peso de la pieza de trabajo se puede reducir incorporando la tuerca de plástico.

3) Excelente rendimiento

a. Buena conductividad eléctrica, debido a la combinación de plásticos aislantes, los productos fabricados pueden satisfacer las necesidades eléctricas, pero también pueden cumplir con la permeabilidad magnética, la resistencia al desgaste y las funciones de fijación.

b, alta resistencia, agregar piezas de metal al plástico puede mejorar la resistencia de las piezas de plástico.

Método de montaje y método de uso de la tuerca de inserción

1) Las incrustaciones de fusión en caliente son incrustaciones de uso común, la mayoría de los plásticos utilizan tuercas de fusión en caliente y el método de instalación es generalmente enterrar clavos con máquinas de fusión en caliente y soldador eléctrico manual; el principio es calentar el penetrador y entrar en contacto con la tuerca de cobre para aumentar la temperatura de la tuerca de cobre. Cuando la temperatura alcanza la temperatura de ablandamiento del propio plástico, la tuerca se incrusta en la parte de goma, sale del penetrador y la tuerca de cobre y la parte de plástico se funden en una después de enfriarse.

2) Inserte la tuerca de moldeo por inyección moldeada por inyección incrustada, coloque la tuerca en el molde, el material plástico de moldeo por inyección de plástico envolverá la pared exterior de la tuerca, después del enfriamiento se puede combinar con las piezas de plástico juntas, este método de incrustación puede obtener la mejor fuerza de unión.

3) La incrustación ultrasónica es a través de vibración ultrasónica, la fricción entre la tuerca y la superficie de la pieza de trabajo y las moléculas internas y la temperatura de la transmisión a la interfaz aumenta, cuando la temperatura alcanza la temperatura de ablandamiento de la propia pieza de trabajo, la tuerca se incrusta en el caucho, cuando la vibración se detiene, la pieza de trabajo se enfría bajo una cierta presión al mismo tiempo.

4) El prensado en frío se refiere al prensado directo de plástico sin calentar (a temperatura ambiente), que es relativo a la tuerca de prensado en caliente (fusión en caliente), el proceso de prensado en frío es principalmente para tratar la ocasión en que es difícil ser enterrado por fusión en caliente o ultrasónico, como algunos plásticos termoendurecibles, que no se pueden fundir o ablandar nuevamente después del curado.

5) Las tuercas autorroscantes pueden proporcionar una excelente resistencia a la tracción de los orificios de plástico, y las roscas externas están diseñadas con perfiles delgados para minimizar la tensión en el plástico y tienen un espaciado relativamente grande para proporcionar la máxima superficie de corte de plástico para resistir la extracción. Se utilizan principalmente en material de PC o fibra de vidrio y otros plásticos duros, para evitar que la tuerca y el plástico se agrieten o se liberen de la tensión causada por el peligro oculto, el uso de tuercas autorroscantes es una buena solución.

6) Tuerca de expansión, esta tuerca se caracteriza por tener una ranura en el lateral, de modo que puede deformarse elásticamente al presionarla. Cuando se atornilla el tornillo, la pared lateral de la "tuerca de expansión" se abre hacia afuera, formando un contacto de "mordida" con la pared interior del orificio.

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