SWRH42B Fundición a la cera perdida
Esta norma especifica el tamaño, la forma, el peso, las desviaciones permitidas, los requisitos técnicos, la inspección y prueba, el embalaje, el marcado y los certificados de calidad de los alambrones de acero con alto contenido de carbono.
Introducción del producto
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SWRH42B fundición a la cera perdida |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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SWRH42B fundición a la cera perdida |
SWRH42B |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
Peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Según los requisitos del cliente |
3 gramos-4kg) |
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Alcance
Esta norma especifica el tamaño, la forma, el peso, las desviaciones permitidas, los requisitos técnicos, la inspección y prueba, el embalaje, el marcado y los certificados de calidad de los alambrones de acero con alto contenido de carbono.
Esta norma se aplica a alambrones laminados en frío y en caliente sin torsión de acero con alto contenido de carbono producidos por Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. para su uso en la fabricación de alambres de acero con alto contenido de carbono, alambres de acero templados con aceite, acero pretensado con alto contenido de carbono. alambres, cordones de acero galvanizado, cables de acero, etc.
Documentos normativos de referencia
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma mediante referencia a esta norma. Para documentos de referencia fechados, todas las modificaciones posteriores (excluidas las correcciones) o revisiones no se aplican a esta norma. Sin embargo, se anima a las partes de un acuerdo basado en esta norma a estudiar si se pueden utilizar las últimas versiones de estos documentos. Para los documentos de referencia actualizados, se aplica la última edición de esta norma.
GB/T 222 Método de muestreo de muestras para análisis químico de acero y desviaciones permitidas de la composición química de productos terminados.
GB/T 223 Métodos de análisis químico para acero y aleaciones.
GB/T 224 Método de determinación de la profundidad de la capa descarburada de acero
GB/T 228 Método de prueba de tracción de materiales metálicos a temperatura ambiente
GB/T 232 Métodos de prueba de flexión de materiales metálicos.
GB/T 233 Materiales metálicos Método de prueba de malestar
GB/T 2975 Regulaciones de muestreo para pruebas de rendimiento mecánico y de procesos de acero
GB/T 10561 Método de evaluación microscópica de inclusiones no metálicas en acero.
GB/T 13298 Métodos de examen de microestructura metálica.
YB/T 169 Método de detección metalográfica del contenido de sorbato en alambrones de acero con alto contenido de carbono
YB/T 5148 Método de determinación del tamaño medio de grano de metales
Q/BQB 500 Disposiciones generales para embalaje, marcado y certificados de calidad de alambrón
Tamaño, forma, peso y desviación permitida del alambrón Q/BQB 501
JIS G3506:1996 Alambrón de acero con alto contenido de carbono
Las dimensiones, apariencia, peso y desviaciones permitidas deberán cumplir con las disposiciones de Q/BQB 501.
Requisito de habilidades
Marca y composición química.
El grado y la composición química (composición de fundición) del acero deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1.
La desviación permitida de la composición química de los alambrones terminados deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 222.
Según los requisitos del comprador y previo acuerdo entre el proveedor y el comprador, también se pueden suministrar alambrón de otras calidades o composiciones químicas.
tabla 1
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Marca comercial |
Composición química % |
||||
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C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
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|
SWRH32 |
0.29-0.36 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH42A |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH42B |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH47A |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH47B |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH52A |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH52B |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH57A |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH57B |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH62A |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH62B |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
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SWRH67A |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH67B |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH72A |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH72B |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH77A |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH77B |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH82A |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
|
SWRH82B |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
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Nota: SWRH32~SWRH82B son los grados en JIS G3506. El acero se desoxida mediante matanza de aluminio y silicio. |
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• Métodos de fundición
El acero se funde mediante un convertidor de oxígeno o un horno eléctrico. Si el comprador no especifica lo contrario, el método de fundición lo determina el proveedor.
• Estado de entrega
El alambrón se entrega laminado en caliente.
• Capa de descarburación
Se deben inspeccionar los alambrones de acero SWRH62A-SWRH82A y SWRH62B-SWRH82B para determinar la profundidad de la capa de descarburación. La profundidad de la capa de descarburación total (ferrita + capa de transición) en un lado del alambrón no deberá ser mayor al 1,5% del diámetro nominal del alambrón.
Según los requisitos del comprador, también se puede inspeccionar la profundidad de la capa de descarburación del alambrón de otros aceros, y los indicadores se estipulan mediante acuerdo entre el proveedor y el comprador.
• Microestructura
El alambrón no debe presentar cementita reticular ni estructuras de temple (áreas de martensita y troostita). Si el proveedor tiene garantías en cuanto al proceso, no se requiere inspección.
• Calidad de la superficie
La superficie del alambrón debe ser lisa y libre de grietas, pliegues, cicatrices, orejas y otros defectos que sean perjudiciales para su uso. Se permiten muescas y protuberancias, hoyos, rayones y hoyos locales, pero su profundidad o altura (calculada a partir del tamaño real): la precisión de nivel A no debe ser mayor que 0.15 mm; La precisión de los niveles B y C no será superior a 0.10 mm.
Se deben cortar los defectos dañinos en la cabeza y la cola del alambrón y la sección transversal debe estar libre de agujeros de contracción, delaminaciones e inclusiones.
Escala de óxido
El peso de las incrustaciones de óxido en la superficie del alambrón no deberá exceder los 7 kg/t. Si el proveedor tiene garantías en términos de mano de obra, no se requiere inspección.
• requisitos especiales
Según los requisitos del comprador y previo acuerdo entre el proveedor y el comprador, se pueden realizar inspecciones de propiedades mecánicas, tamaño de grano, contenido de sorbato, prueba de flexión, prueba de recalcado en frío, inclusiones no metálicas u otros elementos. Los indicadores se estipularán mediante acuerdo entre ambas partes.
Sistemas de detección
Fundición de inversión de sol de sílice de cobre
Envíeconsulta
