Fundición a la cera perdida de bronce

Bronce con estaño como principal elemento de aleación. El contenido de estaño está generalmente entre el 3 y el 14 por ciento, y se utiliza principalmente para fabricar componentes elásticos y piezas resistentes al desgaste. El contenido de estaño del bronce de estaño deformado no supera el 8 por ciento y, a veces, se agregan elementos como fósforo, plomo y zinc. El fósforo es un buen desoxidante y también mejora la fluidez y la resistencia al desgaste. Agregar plomo al bronce al estaño puede mejorar la maquinabilidad y la resistencia al desgaste, y agregar zinc puede mejorar las propiedades de fundición. Esta aleación tiene altas propiedades mecánicas, propiedades antidesgaste y resistencia a la corrosión, fácil corte, buenas propiedades de soldadura fuerte y fuerte, pequeño coeficiente de contracción y no magnético. Los bujes de bronce, los bujes, los elementos diamagnéticos y otros recubrimientos se pueden preparar mediante rociado con llama de alambre y rociado con arco. Las especificaciones de tamaño son Ф1.6mm, Ф2.3mm. La fundición a la cera perdida de bronce de estaño tiene alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de fundición, y se ha utilizado ampliamente en varios sectores industriales durante mucho tiempo.

Descripción del producto

Situación básica de fundición a la cera perdida de bronce de estaño

1. Estándares de implementación: La empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001 y TS 16949.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles:

Bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre rojo, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, etc. Personalizado según los requisitos del cliente.

Características del producto

Además del bronce al estaño que contiene del 3 al 14 por ciento de estaño, a menudo se agregan elementos como fósforo, zinc y plomo. Es la aleación más antigua utilizada por los seres humanos y tiene una historia de aproximadamente 4,000 años. Es resistente a la corrosión, resistente al desgaste, tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de proceso, y puede soldarse bien y no produce chispas cuando recibe un impacto. Dividido en bronce de estaño procesado y bronce de estaño fundido. El contenido de estaño del bronce al estaño utilizado para el procesamiento a presión es inferior al 6 por ciento ~7 por ciento, y el contenido de estaño del bronce al estaño fundido es del 10 al 14 por ciento. Los grados comúnmente utilizados son QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSn6-6-3, etc. El bronce al estaño es una aleación de metal no ferroso con la contracción de fundición más pequeña y se puede utilizar para producir piezas fundidas con formas complejas, contornos claros y bajos requisitos de hermeticidad. El bronce al estaño es muy resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el agua dulce y el vapor, y se usa ampliamente en calderas de vapor y piezas de barcos marinos. El bronce al estaño que contiene fósforo tiene buenas propiedades mecánicas y puede usarse como piezas resistentes al desgaste y piezas elásticas de máquinas herramienta de alta precisión. El bronce al estaño que contiene plomo se usa a menudo como piezas resistentes al desgaste y cojinetes deslizantes, y el bronce al estaño que contiene zinc se puede usar para fundiciones de alta hermeticidad.

El rango de solidificación del bronce al estaño es grande y la segregación de dendritas es grave; no es fácil formar poros de contracción concentrados durante la solidificación, y la contracción del volumen es muy pequeña; la segregación inversa de estaño es propensa a ocurrir en el lingote, y se pueden ver manchas blancas (8-precipitación de fase) en la superficie del lingote en casos severos. Incluso hay partículas ricas en estaño, comúnmente conocidas como sudor de estaño. Mejorar los métodos de fundición y las condiciones del proceso puede reducir el grado de segregación inversa; en aleaciones líquidas, el estaño es propenso a formar inclusiones duras y quebradizas de SnO2, y la fundición debe desoxidarse por completo para evitar inclusiones debidas a inclusiones. Las propiedades mecánicas de la aleación se reducen; la sensibilidad al sobrecalentamiento y al gas es muy pequeña, y se puede soldar y soldar bien; no se produce chispa cuando se impacta, no magnético, resistente al frío y tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta.

Bronce al estaño industrial El bronce al estaño es una importante aleación de cobre utilizada en la industria. Con el fin de mejorar su fundición, resistencia mecánica y al desgaste, y para ahorrar estaño, fósforo, zinc, plomo y otros elementos de aleación, se agrega al bronce al estaño. Por lo tanto, el bronce de estaño se puede dividir en tres categorías: bronce de fósforo de estaño, bronce de zinc de estaño y plomo de zinc de estaño.

Categorías de fundición a la cera perdida de bronce de estaño

El fósforo es un buen desoxidante para las aleaciones de cobre, lo que puede aumentar la fluidez de la aleación, mejorar las propiedades tecnológicas y mecánicas del bronce al estaño, pero aumentar el grado de segregación inversa.

La solubilidad límite del fósforo en el bronce al estaño es {{0}}.15 por ciento. Si es demasiado, se formará un eutéctico ternario más δ más Cu3P. El punto de fusión es de 628 grados. Es fácil producir fragilidad en caliente durante el laminado en caliente, por lo que solo se puede trabajar en frío. Por lo tanto, el contenido de fósforo en el bronce al estaño deformado no debe ser superior al 0,5 por ciento, y durante el trabajo en caliente, el fósforo debe ser inferior al 0,25 por ciento.

El bronce al estaño que contiene fósforo es un material elástico bien conocido. Durante el procesamiento, es necesario controlar el tamaño del grano antes del trabajo en frío y el recocido a baja temperatura después del procesamiento. La resistencia, el módulo de elasticidad y la resistencia a la fatiga del material de grano fino son mayores que los del material de grano grueso, pero la plasticidad es menor. El material trabajado en frío se recoce a 200~260 grados durante 1~2h a baja temperatura para producir un efecto de endurecimiento por recocido, que puede mejorar aún más la resistencia, la plasticidad, el límite elástico y el módulo elástico del producto, y aumentar la estabilidad de la elasticidad.

Hay 4 grados de bronce al estaño que contienen fósforo incluidos en el estándar nacional chino. Estaño (Sn) × Entre ellos, la aleación QSn6.5-0.1 se utiliza principalmente para fabricar componentes elásticos, especialmente piezas de contacto de resorte con buena conductividad eléctrica, piezas resistentes al desgaste y componentes diamagnéticos en instrumentos y medidores; La aleación Qsn6.5-0.4 se utiliza principalmente para la fabricación de papel, las mallas metálicas se fabrican en industrias como la química y la alimentaria, y también se utilizan en la fabricación de piezas resistentes al desgaste y de resorte;

La aleación QSn7-0.2 se utiliza para piezas que soportan rozamiento bajo carga moderada y velocidad de deslizamiento, como cojinetes, casquillos, turbinas, etc., pudiendo fabricar también elementos elásticos y otras piezas mecánicas y eléctricas;

La aleación QSn4-0.3 se utiliza en la producción de varios tubos en manómetros como componentes sensibles y se conoce como bronce para manómetros.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto por la pérdida de espuma).

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

El cobre es un metal no ferroso que está estrechamente relacionado con los seres humanos. Es ampliamente utilizado en la industria eléctrica, ligera, fabricación de maquinaria, industria de la construcción, industria de defensa nacional y otros campos. Solo es superado por el aluminio en el consumo de materiales metálicos no ferrosos en mi país.

El bronce al estaño es una aleación de metal no ferroso con la contracción de fundición más pequeña y se utiliza para producir piezas fundidas con formas complejas, contornos claros y bajos requisitos de hermeticidad. El bronce al estaño es muy resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el agua dulce y el vapor, y se usa ampliamente en calderas de vapor y piezas de barcos marinos. El bronce al estaño que contiene fósforo tiene buenas propiedades mecánicas y puede usarse como piezas resistentes al desgaste y piezas elásticas de máquinas herramienta de alta precisión. El bronce al estaño que contiene plomo se usa a menudo como piezas de desgaste y cojinetes deslizantes. El bronce de zinc-estaño se puede utilizar para fundiciones de alta hermeticidad.

La fundición a la cera perdida de bronce con estaño es la más utilizada y la mayor cantidad en las industrias eléctrica y electrónica, y representa más de la mitad del consumo total. Utilizado en todo tipo de cables y alambres, como motores y transformadores, interruptores y placas de circuito impreso En la fabricación de maquinaria y vehículos de transporte, utilizado en la fabricación de válvulas y accesorios industriales, instrumentos, cojinetes lisos, moldes, intercambiadores de calor y bombas , etc.

Es ampliamente utilizado en la fabricación de aspiradoras, ollas de destilación, ollas de elaboración de cerveza, etc. en la industria química.

En la industria de la defensa, se utiliza para fabricar balas, casquillos, piezas de armas, etc. Por cada 3 millones de rondas de balas, se necesitan 130-140 toneladas de cobre.

En la industria de la construcción, se utiliza como varios tubos, accesorios de tubería, dispositivos decorativos, etc.