
Fundición de hierro dúctil FGE50-7
Como proceso de formación de metales, la fundición a la cera perdida puede formar piezas extremadamente complejas. En comparación con la fundición a presión, la fundición en arena, la fundición perdida y otros procesos, la fundición a la cera perdida puede permitir la mayor complejidad de las piezas. Se pueden moldear sellos de fecha, texto y lomo interno. Se pueden formar hebillas inversas. Se pueden formar tubos complejos.
Introducción del producto
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FGE50-7 Fundición de hierro dúctil |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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FGE50-7 Fundición de hierro dúctil |
FGE50-7 |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
Peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Según requerimientos del cliente |
0.03g-40kg |
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Ventajas y desventajas de la fundición por fusión
Las ventajas de la fundición de precisión incluyen:
1 Se pueden formar piezas extremadamente complejas
Como proceso de formación de metales, la fundición a la cera perdida puede formar piezas extremadamente complejas. En comparación con la fundición a presión, la fundición en arena, la fundición perdida y otros procesos, la fundición a la cera perdida puede permitir la mayor complejidad de las piezas. Se pueden moldear sellos de fecha, texto y lomo interno. Se pueden formar hebillas inversas. Se pueden formar tubos complejos.




Gracias a esta característica, la fundición de inversión se puede utilizar para combinar las piezas procesadas originalmente por otros procesos en una sola pieza, simplificando así la estructura del producto, eliminando el proceso de ensamblaje y logrando el propósito de reducción de costos.
Por otra parte, la fundición de precisión proporciona un alto grado de libertad de diseño y se pueden moldear piezas extremadamente complejas mediante este método.




▲Ejemplo de piezas complejas de fundición de inversión
2 Buena calidad de apariencia
Las piezas de fundición de inversión tienen una buena calidad de apariencia, baja rugosidad superficial y una rugosidad superficial de hasta Ra3.2um.
En general, la rugosidad superficial del metal fresado es Ra3,2. En otras palabras, la calidad de la apariencia de las piezas de fundición de precisión es similar a la del fresado.
La ventaja de esto es que en algunos casos, la fundición de inversión puede eliminar procesos de mecanizado secundarios o procesos de tratamiento de superficies como la pintura.

▲Piezas de aeronaves con apariencia de alta calidad.
3 Alta precisión dimensional
En comparación con otros procesos de fundición, la precisión dimensional de las piezas de fundición de inversión es mayor.

▲Tolerancia dimensional lineal para fundición de precisión
Por supuesto, debido a la complejidad del proceso de fundición de inversión, existen muchos factores que afectan la precisión dimensional de la fundición, como la contracción del molde, la deformación del molde de inversión, el cambio lineal de la carcasa del molde durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, la tasa de contracción de la aleación y la deformación de la fundición durante el proceso de solidificación, por lo que la precisión dimensional de las fundiciones de inversión ordinarias es relativamente alta. Sin embargo, su consistencia aún necesita ser mejorada (la consistencia del tamaño de las fundiciones que utilizan materiales de cera de temperatura media y alta debe mejorarse mucho).

4 Los materiales no están restringidos
No hay límite para los materiales metálicos que se pueden fundir a la cera perdida, incluidos acero al carbono, acero de aleación, aleación resistente al calor, acero inoxidable, aleación de precisión, aleación de imán permanente, aleación de cojinetes, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de titanio y hierro dúctil.


▲Fundición de inversión de aleación de titanio
Las desventajas de la fundición de precisión incluyen:
● La mayor desventaja de la fundición de inversión es que el costo es relativamente alto, porque el proceso es complicado, el ciclo de producción es largo y el costo del molde de cera, pintura, arena refractaria, etc. Por lo tanto, la fundición de inversión es más adecuada para productos de gran volumen, y se puede considerar el uso de la impresión 3D para fabricar moldes de cera en lotes pequeños.
● El proceso de piezas simples se reemplaza por fundición de precisión, y el costo será mayor. Si se utiliza fundición de precisión para reducir costos, es necesario considerar la combinación de múltiples piezas, la eliminación del mecanizado, etc.
● El tamaño de la pieza fundida no debe ser demasiado grande. El peso máximo de la pieza fundida puede ser de 1000 kg, lo que es difícil de superar.
Hay demasiados factores que afectan la calidad de la fundición de inversión y el control de calidad del proceso es difícil.


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