Introducción del producto

Análisis del proceso de fabricación de piezas de fundición dúctil

Pasos para la fabricación de piezas de fundición nodular:

(1) Requisitos estrictos para la composición química, el contenido de silicio de carbono del líquido de hierro original es mayor que el del hierro fundido gris, y el contenido de manganeso, fósforo y azufre en el hierro fundido dúctil se reduce.

(2) La temperatura del hierro líquido es más alta que la del hierro fundido gris, y la pérdida de temperatura del hierro líquido durante la esferoidización y la inoculación se compensa.

(3) tratamiento de esferoidización, es decir, agregar agente esferoidizante al líquido de hierro.

(4) Realizar el tratamiento de incubación.

(5) El flujo de la fundición dúctil es deficiente, la contracción es grande, por lo que se necesita una temperatura de vertido más alta y un tamaño de sistema de vertido más grande, la aplicación de tubo ascendente, hierro frío, el uso del principio de solidificación secuencial.

(6) Tratamiento térmico

Las piezas fundidas dúctiles, como los cojinetes, requieren una mayor dureza, a menudo un tratamiento de temple y revenido a baja temperatura. El proceso es el siguiente: todo tipo de piezas fundidas se calientan a una temperatura de 860-900 grados C, y la matriz original se austeniza y luego se enfría en aceite o sal fundida para lograr el temple, y luego se calienta y se revende a 250-350 grados C.

La matriz original se transforma en martensita templada y estructura de austenita residual, y la forma del grafito esférico original permanece inalterada.

Las piezas fundidas tratadas tienen alta dureza y tenacidad, conservan las propiedades de lubricación del grafito y mejoran la resistencia al desgaste.

Se debe prestar atención a la fundición de piezas de acero dúctil.

La estructura del sistema de fundición dúctil es simple. Generalmente 1520 grados ~ 1600 grados C, debido a que la temperatura de vertido es alta, el sobrecalentamiento del acero fundido es grande, el tiempo de conexión del líquido es largo y la fluidez se puede mejorar. Pero una temperatura de vertido demasiado alta provocará grano grueso, agrietamiento por calor, porosidad y arena y otros defectos. Por lo tanto, generalmente, la fundición dúctil de pared delgada, pequeña y de forma compleja, la temperatura de vertido es aproximadamente la temperatura del punto de fusión del acero +150 grado; La temperatura de vertido de la fundición de bolas de squash gruesas es aproximadamente 100 grados más alta que su punto de fusión. Para evitar defectos como vertido insuficiente, aislamiento en frío, agujeros de contracción y porosidad, grietas y arena, es necesario tomar medidas tecnológicas más complejas que el hierro fundido: 1, debido a que la contracción de las piezas fundidas dúctiles en gran medida en el hierro fundido, para evitar que las piezas fundidas dúctiles tengan agujeros de contracción y defectos de porosidad, el proceso de fundición adopta principalmente medidas como caños y hierro frío y subsidios para lograr una solidificación secuencial. 2, debido al flujo de acero líquido, el sexo es malo.

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