Piezas de cerámica resistentes al desgaste

Piezas de cerámica resistentes al desgaste: láminas de cerámica resistentes al desgaste de alúmina, el contenido de AI2O3 alcanza el 97 por ciento, después de sinterizar por encima de 1650 grados, la resistencia mecánica, la resistencia al desgaste y otros aspectos son superiores a varios productos cerámicos resistentes al desgaste similares en el mercado. El módulo cerámico con un área de 10×10 mm y un espesor de 1-2 mm es un producto ideal para reemplazar los productos ampliamente utilizados con un espesor de 3 mm y superior. Debido a que el grosor se reduce a la mitad o más, es relativamente ligero en peso, conveniente en construcción y más firmemente adherido. No es fácil caerse bajo operación y vibración de alta velocidad, y se reduce el costo de uso. Es adoptado por varios usuarios que buscan alto rendimiento y bajo costo. Al mismo tiempo, también produce placas, láminas, columnas, boquillas y piezas de porcelana de formas especiales con formas complejas según las necesidades del cliente.

Zhongwei Precision se compromete a proporcionar a los clientes nacionales y extranjeros cerámicas avanzadas con alta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción y venta de productos cerámicos avanzados de precisión industrial en el campo de la cerámica de precisión. Con una variedad de equipos modernos de alta precisión, se ha dado cuenta de forma independiente de la finalización de todo el proceso de producción de piezas de cerámica, desde la preparación de polvo de cerámica, el moldeado de cuerpo verde, la sinterización a alta temperatura hasta el acabado de material cerámico.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: lechada, moldeo por inyección, colada en cinta, prensado isostático, impresión 3D

4. Materiales disponibles para cerámica:

Produce principalmente varillas de cerámica terminadas, tubos de cerámica, anillos de cerámica, placas de cerámica, ventosas de cerámica, cuchillas de cerámica y otras estructuras de cerámica con formas especiales. Los principales materiales cerámicos son alúmina, zirconia, carburo de silicio, nitruro de silicio y cerámicas de nitruro de aluminio. Resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, antimagnético, resistencia a la presión. Y la impresión 3D, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.

Característica de producto

Parche de cerámica resistente al desgaste: el parche de cerámica resistente al desgaste y el ladrillo de revestimiento están hechos de -AL2O3 como materia prima principal, complementada con óxidos de metales raros y otros fundentes. Su súper dureza, súper resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión y otras excelentes propiedades lo hacen incomparable con otros materiales resistentes al desgaste como la piedra fundida y el acero fundido. Es un material especial resistente al desgaste de alta calidad para uso industrial. Según la comparación experimental del departamento de estado, la resistencia al desgaste de la cerámica resistente al desgaste es más de 30 veces mayor que la del acero al manganeso y más de 6 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo.

Las piezas cerámicas resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en sistemas de transporte de carbón, pulverización y descarga de cenizas de generación de energía térmica, así como en sistemas de transporte y dosificación de materiales en metalurgia, acero, cemento y otras industrias. Como la tubería de salida del molino de carbón, la tubería de entrada del separador de polvo grueso y fino, el codo del conducto de aire primario, la tubería de carbón pulverizado, la tubería de eliminación de polvo, la tubería de caída de cenizas, etc.

Características

1: Excelente resistencia al desgaste, uso continuo durante más de diez años. La resistencia al desgaste de las cerámicas especiales es 266 veces mayor que la del acero al manganeso. La cerámica de revestimiento tiene alta resistencia, alta dureza y peso ligero.

2: La dureza Rockwell de la cerámica de corindón es HRA80-85, que es mucho más alta que la del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable. La densidad es la mitad que la del acero y el peso es solo 1/3 de la tubería de acero resistente al desgaste, que es fácil de instalar y reemplazar

3: La instalación es firme, con buena resistencia al calor y resistencia a la corrosión. La lámina de cerámica se adhiere a la pared interna del codo con un adhesivo inorgánico de alta temperatura. Las cerámicas son materiales inorgánicos, que no se oxidan ni se corroen, y son resistentes a la corrosión ácida y alcalina.

4: La pared interior es lisa y no bloquea el polvo. Especificaciones del producto Los productos estándar se fabrican de acuerdo con las normas nacionales y los productos no estándar se fabrican de acuerdo con los planos proporcionados por los clientes.

Se deben haber utilizado piezas de cerámica resistentes al desgaste de zirconia, como algunas varillas de cerámica, placas de aislamiento térmico de cerámica, tubos de cerámica resistentes al desgaste, etc. Son relativamente comunes, luego permítanme presentarles los componentes de la cerámica resistente al desgaste de zirconia.

Paso del método

Debido a que las cerámicas de óxido tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas, cada vez se utilizan más materiales cerámicos de óxido en muchos campos para fabricar piezas resistentes al desgaste.

En el pasado, las piezas resistentes al desgaste se fabricaban principalmente con materiales cerámicos resistentes al desgaste de alúmina tradicional, que pueden satisfacer las necesidades de su resistencia al desgaste en entornos de trabajo generales.

Sin embargo, en los últimos años, con el progreso continuo y el desarrollo de nueva tecnología de materiales cerámicos, la resistencia al desgaste y la resistencia mecánica de las piezas cerámicas resistentes al desgaste de zirconia hechas de materiales cerámicos de alúmina tradicionales en algunos campos no pueden cumplir con los requisitos de trabajo.

Se deben utilizar materiales cerámicos estructurales con mayor resistencia y mejor resistencia al desgaste. El material Zirconia Toughened Alumina Ceramics (ZTA para abreviar) es principalmente un tipo de material cerámico fino complejo formado mediante la introducción de material de cambio de fase cuantitativo zirconia en la matriz de matriz de alúmina.

Este material cerámico compuesto no solo muestra la alta tenacidad y la alta resistencia de las cerámicas resistentes al desgaste de zirconio, sino que también conserva las ventajas de la alta dureza de las cerámicas resistentes al desgaste de alúmina. La resistencia a la abrasión también se ha mejorado mucho.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.: es una empresa industrial de alta tecnología dedicada a láminas de cerámica resistentes al desgaste, parches de cerámica resistentes al desgaste y revestimientos de cerámica de alúmina. Los principales productos de la empresa son cerámicas de alúmina, cerámicas de zirconia, cerámicas de alúmina endurecidas, productos refractarios de mullita de corindón a 1400 grados -2300 grados, productos refractarios de zirconia y más de 60 variedades en cinco series. Principalmente dedicadas a empresas de alta tecnología en cerámica resistente al desgaste, materiales refractarios y otras industrias. Las piezas cerámicas resistentes al desgaste incluyen materiales resistentes al desgaste, materiales refractarios, etc. Las cerámicas resistentes al desgaste tienen las características de alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia a la corrosión. La calidad del producto cumple plenamente con las normas nacionales pertinentes. minas de ferrocarril, etc.

Proceso después de la sinterización

Equipo de procesamiento: equipado con máquina de grabado CNC, rectificado sin centros, rectificado cilíndrico interno y externo, rectificado de superficies, centro de mecanizado de torno CNC, corte de alambre, torneado, fresado, rectificado y otros equipos de producción y prueba de alta precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto por la pérdida de espuma).

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: instrumento de medición de redondez, instrumento de medición de tres coordenadas, instrumento de medición de coordenadas de imagen, instrumento de medición de tres coordenadas hexagonal, instrumento de medición de imagen, instrumento de medición de densidad, instrumento de medición de suavidad, probador de dureza micro Vickers.

Solicitud

1. El campo de los accesorios de electrónica de consumo.

El área de aplicación principal de las piezas cerámicas resistentes al desgaste es la cubierta posterior, que es principalmente la actualización y el complemento de materiales de plástico, vidrio y metal, seguida de parches para el reconocimiento de huellas dactilares o carcasas de dispositivos portátiles.

Beneficiándose principalmente del aumento en la tasa de instalación de lectores de huellas dactilares y la sustitución del zafiro, se utiliza para pequeñas piezas estructurales como la pantalla de bloqueo y las teclas de volumen, que es una continuación del negocio clave de las piezas de cerámica en la era de los teléfonos funcionales. .

2. Campo de filtración de aleación de alta temperatura

Los productos cerámicos fabricados por fabricantes de sinterización de piezas cerámicas resistentes al desgaste también se utilizan ampliamente en el campo de la filtración de superaleaciones.

No solo las piezas de cerámica resistentes al desgaste de zirconia también pueden ejercer su efecto de uso excelente y estable en el campo de la filtración en el campo de la fundición de acero fundido, y el uso de productos de espuma cerámica puede eliminar de manera efectiva y completa las impurezas no metálicas mezcladas en el acero fundido. .

3. El campo de las autopartes

Debido a que las piezas cerámicas resistentes al desgaste de zirconio son extremadamente fuertes, la buena tenacidad también es una ventaja significativa de este producto cerámico. Por lo tanto, con estas dos ventajas, las piezas cerámicas resistentes al desgaste de zirconio se utilizan ampliamente en el campo de las piezas de automóviles.

En general, los productos cerámicos resistentes al desgaste de zirconia se pueden usar en componentes relacionados del motor, como bielas y tapas de pistones, lo que aumentará en gran medida la demanda del mercado de piezas cerámicas resistentes al desgaste.