1.4306 Piezas prensadas de pulvimetalurgia
1.4306 Piezas prensadas de pulvimetalurgia
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1.4306 Powder Metallurgy Pressed Parts
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1.4306 Piezas prensadas de pulvimetalurgia

1.4306 tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química en la fabricación de equipos en industrias textiles, papeleras y otras. Los grados estándar nacionales y extranjeros correspondientes a 1.4306 son UNS S30403; EN 1.4306; JIS SUS304L; 00Cr18Ni10. 1.4306 puede mejorar su resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas mediante niquelado, cromado y otros métodos.

Introducción del producto

1.4306 piezas prensadas de pulvimetalurgia

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Costumbre

1.4306 pulvimetalurgia

1.4306

Prensado pulvimetalúrgico

1180 grados

Para ser personalizado

Composición química

C:0.42-0.50;

Cr: Menor o igual a 0.25;

Mn: 0.50-0.80;

Ni: Menor o igual a 0.25;

P: Menor o igual a 0.035;

S: Menor o igual a 0.035;

Si: 0.17-0.37

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

Suavidad

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

peso apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento)

7.3-7.6g/CM³

Según los requisitos del cliente

0.03g-400g)

 

Proceso de producción

1.4306 es un acero inoxidable con excelente resistencia a la corrosión y al calor. 1.4306 tiene buenas propiedades magnéticas y se puede utilizar para fabricar piezas y equipos magnéticos, como válvulas solenoides, sensores magnéticos, etc.

1.4306 tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química en la fabricación de equipos en industrias textiles, papeleras y otras. Los grados estándar nacionales y extranjeros correspondientes a 1.4306 son UNS S30403; EN 1.4306; JIS SUS304L; 00Cr18Ni10. 1.4306 puede mejorar su resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas mediante niquelado, cromado y otros métodos.

La resistencia al desgaste de 1.4306 hace que muestre una vida útil más prolongada en caso de desgaste severo, lo que reduce el costo de mantenimiento y reemplazo. La composición química específica de 1,43{{10}}6 es C: menor o igual a 0,030, Si: menor o igual a 1.00, Mn: menor o igual a 2 .00, P: menor o igual a 0,040, S: menor o igual a 0,015, Cr: 18.00-20.00, Ni: 10.00-12 .00. 1,4306 en el entorno de baja temperatura El coeficiente de contracción térmica es pequeño, lo que favorece el mantenimiento de la estabilidad del tamaño estructural.

El rendimiento de fatiga de 1.4306 se ve afectado por factores como la estructura del material, el estado de tensión y el entorno de trabajo, y la vida de fatiga se puede mejorar optimizando el proceso. Propiedades mecánicas de 1.4306: resistencia a la tracción 520 MPa, límite elástico 210 MPa, elongación 45 por ciento. 1.4306 Piezas prensadas de pulvimetalurgia En el proceso de mecanizado eléctrico (como el mecanizado por descarga eléctrica, el mecanizado electroquímico, etc.), es necesario seleccionar los parámetros de mecanizado, electrolitos, etc. apropiados para garantizar la precisión y la eficiencia del mecanizado.

En resumen, el 1.4306 tiene buena resistencia a la fatiga por corrosión y puede mantener una buena vida útil en un entorno de tensión de corrosión alterna. Hay muchas marcas de 1.4306. Los consumidores deben prestar atención a la calidad del producto, las especificaciones, el precio y otros factores al comprar, para elegir los productos 1.4306 adecuados.

 

Proceso de moldeo por inyección de metal

 

product-800-600

 

Sistemas de Detección

 

 

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Envíeconsulta

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