
Z2CND17.13 Piezas prensadas de pulvimetalurgia
410 (13Cr) tiene buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad y es un acero de uso general y acero para herramientas de corte. 410S es un grado de acero que mejora la resistencia a la corrosión y la formabilidad del acero 410. 410F2 es acero de corte sin plomo que no degrada la resistencia a la corrosión del acero 410. 410J1 es un grado de acero de alta resistencia que mejora aún más la resistencia a la corrosión del acero 410 y se utiliza para palas de turbinas y componentes de alta temperatura.
Introducción del producto
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Piezas prensadas de pulvimetalurgia Z2CND17.13 |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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Z2CND17.13 pulvimetalurgia |
Z2CND17.13 |
Prensado pulvimetalúrgico |
1180 grados |
Para ser personalizado |
Sí |
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Composición química |
C: Menor o igual a 0.08 Mn: Menor o igual a 1.00 Si: Menor o igual a 1.00 Cr: 11,5~13,5 Ni: Menor o igual a 0.60 P: Menor o igual a 0.04 S: Menor o igual a 0.03 |
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Materiales disponibles |
Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento) |
7.3-7.6g/CM³ |
Según los requisitos del cliente |
0.03g-400g) |
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Especificaciones 3CR13
Características y aplicaciones del 410S:
410 (13Cr) tiene buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad y es un acero de uso general y acero para herramientas de corte. 410S es un grado de acero que mejora la resistencia a la corrosión y la formabilidad del acero 410. 410F2 es acero de corte sin plomo que no degrada la resistencia a la corrosión del acero 410. 410J1 es un grado de acero de alta resistencia que mejora aún más la resistencia a la corrosión del acero 410 y se utiliza para palas de turbinas y componentes de alta temperatura.
Composición química 410S:
Carbono C: Menor o igual a 0.08
Manganeso Mn: Menor o igual a 1.00
Silicio Si: Menor o igual a 1.00
Cromo Cr: 11.5~13.5
Níquel Ni: Menor o igual a 0.60
Fósforo P: Menor o igual a 0.04
Azufre S: Menor o igual a 0.03
Nota: ① La designación XM en esta fila es la designación ASTM de la aleación enumerada en esta tabla. El modelo entre paréntesis es el grado AISI no válido; el valor único es el valor a menos que se indique lo contrario; el valor es 1.00 por ciento; la composición nominal; no hay rango de composición disponible; el valor es 0.50 por ciento; el valor es 0.75 por ciento; el valor es 0,80 por ciento.
410S es acero inoxidable martensítico 0Cr13 (410S).
Grado: 0Cr13
Estándar: GB/T 1220-1992
Características y ámbito de aplicación:
{{{{10}}}}Cr13 es un tipo de contenido de Cr en acero inoxidable ferrítico. Tiene propiedades inoxidables y su resistencia a la corrosión es mejor que el acero inoxidable martensítico 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 y 4Cr13 con alto contenido de carbono. Tiene buena plasticidad, tenacidad y formabilidad en frío, y es mejor que otros aceros inoxidables ferríticos con mayor contenido de cromo. Cuando el contenido de C en el acero 0Cr13 se controla muy bajo, su plasticidad, especialmente la tenacidad y la formabilidad en frío mejorarán significativamente. Vapor de agua, licor madre de bicarbonato de amonio, piezas y revestimientos de equipos corroídos por petróleo que contienen azufre caliente, etc. piezas con alta tenacidad y cargas de impacto, como álabes de turbinas de vapor, marcos estructurales, equipos de acero inoxidable, revestimientos, pernos, tuercas, etc.
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): templado y revenido, Mayor o igual a 490
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): templado y revenido, mayor o igual a 345
Alargamiento δ5 (porcentaje): Temple y revenido, mayor o igual a 24
Reducción del área ψ (porcentaje): Temple y revenido, mayor o igual a 60
Dureza: recocido, Menor o igual a 183HB
Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificaciones del tratamiento térmico: 1) Recocido, enfriamiento lento a 800-900 grados o enfriamiento rápido a aproximadamente 750 grados; 2) Enfriamiento, enfriamiento de aceite a 950-1000 grados; 3) Templado, enfriamiento rápido a 700-750 grados.
Estructura metalográfica: La estructura se caracteriza por ser de tipo martensítico.
Estado de entrega: Generalmente, se entrega en estado tratado térmicamente, y el tipo de tratamiento térmico se especifica en el contrato; si no se especifica, se entrega sin tratamiento térmico.
Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección


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