Piezas MIM de moldeo por inyección de metal de disco de corte de ocho-dientes de aleación de tungsteno-cobalto

Debido al bajo rendimiento de corte de las aleaciones de cobalto, la mayoría de las piezas fabricadas con estas aleaciones se producen mediante fundición de precisión. Pulvimetalurgia y sinterización. Para el mecanizado se utilizan técnicas de rectificado y mecanizado no convencionales (EDM, LBM, etc.) [2. 3. 4. 5). Esto conduce a una baja productividad y altos costos de fabricación de componentes de aleaciones de cobalto, especialmente implantes médicos como articulaciones de cadera e implantes dentales.

Composición química y propiedades mecánicas de la columna de acero La aleación de tungsteno-cobalto es una aleación de alta-temperatura a base de cobalto-. El cobalto es un metal resistente-gris plateado de baja-permeabilidad con un tono azul claro. El cobalto aparece en la estructura CPH por debajo de 4210 grados y en la estructura reticular FCC por encima de esta temperatura. El cobalto tiene un punto/temperatura de Curie radiactivo alto (1121 °C) y, debido a su ductilidad, tiene altas propiedades de amortiguación. Estas propiedades hacen del cobalto un componente/inclusión útil en vibraciones y aleaciones de alta-temperatura [2]. 3, 61. El cobalto existe en 26 isótopos desde Co-50 hasta Co-75. Co-59 es el único isótopo estable. La permeabilidad magnética del cobalto es aproximadamente 2/3 de la del hierro. Esto hace que la aleación de cobalto sea un biomaterial no-magnético, sólo superado por la aleación de Ti. La densidad del cobalto es 8,90 g/cm3 y la masa atómica es 58,9332 uma. El punto de fusión del cobalto es 1495 grados 16]. Todas estas propiedades contribuyen a mejorar el rendimiento de las aleaciones de tungsteno-cromo-cobalto (Co-allov). Agregar cobalto a los materiales metálicos de las herramientas ayuda a reducir el coeficiente de fricción en la zona de corte (interacción entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo) y ayuda a mantener la dureza al rojo. Las aleaciones a base de cobalto-son adecuadas para aplicaciones en entornos químicos que requieren mayor resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, alta resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la erosión. Las aleaciones de tungsteno-cromo-cobalto también son adecuadas para campos que requieren alta resistencia a la fluencia, estabilidad estructural, resistencia a la fluencia térmica y resistencia a la corrosión térmica [2]. 4. 7. 8]. Como se mencionó anteriormente, actualmente existen dos combinaciones principales de aleaciones de tungsteno-cromo-cobalto. Combinación de Co-Cr-W-C que contiene W: como aleación de tungsteno-cromo-cobalto 6. Aleación de tungsteno-cromo-cobalto 12. Estelita 1 y Estelita 190, y Combinaciones de Co-Cr-Mo-C que contienen Mo: como Stellite 706, Stellite 712, Stellite 701 y Stellite 790 16. 91.

Un mayor contenido de cromo (Cr) proporciona a las aleaciones de estelita una alta resistencia a la corrosión y al desgaste y buenas propiedades magnéticas a altas temperaturas. El cromo, como formador de carburos, es el elemento de refuerzo más importante en la matriz de la aleación. El cromo también proporciona una excelente resistencia a la corrosión y oxidación de la aleación. El tungsteno (W) y el molibdeno (Mo) son los elementos principales de las aleaciones de estelita, que pueden aumentar la resistencia de la matriz de la aleación. El molibdeno ayuda a aumentar la dureza y a formar carburos duros y estables en la aleación. El propio molibdeno tiene el sexto punto de fusión más alto (2623 grados) entre los materiales conocidos. El tungsteno (W) como elemento de aleación tiene suficiente tenacidad y dureza. Alta densidad y alta dureza del rojo. El carbono proporciona a la aleación una menor conductividad eléctrica pero la mayor conductividad térmica. Los carburos de la aleación de tungsteno-cromo-cobalto proporcionan una alta dureza y dureza al rojo a la aleación.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se estableció en 1997. Es una empresa nacional de alta-tecnología y una unidad miembro del Comité Nacional de Normalización de Pulvimetalurgia, una unidad directora ejecutiva de la Asociación de Bienes Culturales, Educativos y Deportivos de China, una unidad vicepresidenta del Comité Profesional de Equipos de Tiro de China, una unidad directora del Consejo de Equipos de Armas Ligeras, una unidad miembro de la Metalurgia Nacional de Polvos Comité de Normalización y unidad miembro del Comité de Moldeo por Inyección de la Rama de Pulvimetalurgia de la Asociación China del Hierro y el Acero. Hasta 2020, la empresa ha liderado y participado en la formulación de 47 normas nacionales, normas militares nacionales y normas de la industria de metales no-ferrosos. La compañía ha ganado muchas veces honores como el "Premio a la Excelencia en Normas Técnicas" otorgado por el Comité Técnico Nacional de Normalización de Metales No Ferrosos.

La empresa se especializa en la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de moldeo por inyección, productos de pulvimetalurgia y productos de mecanizado CNC de alta-precisión de nuevos materiales como aleaciones de tungsteno, aleaciones de tungsteno-zirconio, aleaciones de tungsteno-cobre, acero inoxidable, metales a base de hierro-. carburos cementados, cobre y aleaciones de cobre, titanio y aleaciones de titanio, materiales energéticos no metálicos, plásticos especiales de ingeniería, etc. A 2020, la empresa ha obtenido 42 patentes de invención y nuevas patentes de utilidad.

La empresa cuenta con la certificación completa del sistema de calidad 1S09001-2015, la certificación del sistema de gestión ambiental 1S014001-2015 y la certificación del sistema automotriz 16949, etc., en los campos de equipos médicos, equipos de comunicación, electrodomésticos, equipos optoelectrónicos, artes y lámparas de pesca y otros equipos e instrumentos civiles.