
Moldeo por inyección de metal 9-11-1 Espárragos antideslizantes de acero de tungsteno para neumáticos de nieve 11#
Los posibles defectos de los productos PIM se forman básicamente en el paso de moldeo por inyección, como grietas, poros, soldaduras, delaminación, separación de polvo y aglutinante, etc., pero estos defectos a menudo no se encuentran hasta que la tensión generada durante la inyección se libera después del desengrasado y sinterización.

Los posibles defectos de los productos PIM se forman básicamente en el paso de moldeo por inyección, como grietas, poros, soldaduras, delaminación, separación de polvo y aglutinante, etc., pero estos defectos a menudo no se encuentran hasta que la tensión generada durante la inyección se libera después del desengrasado y sinterización. Por lo tanto, el control del proceso de moldeo por inyección es muy crítico para mejorar la tasa de rendimiento de los productos en polvo de aleación de tungsteno y la tasa de utilización de los materiales en polvo de aleación de tungsteno. El objetivo del moldeo por inyección es obtener una pieza moldeada sin defectos-con la forma deseada. Los defectos de inyección no se pueden eliminar en procesos posteriores, por lo que este paso debe controlarse estrictamente. En los países industrialmente desarrollados, la tecnología de prueba ultrasónica se está utilizando gradualmente para reflejar los defectos internos de las piezas moldeadas por inyección y se están utilizando métodos experimentales avanzados para eliminarlos. Aunque se han identificado las causas de los defectos de inyección, en la mayoría de los casos, el control de defectos en la etapa de inyección todavía se basa principalmente en la experiencia. Con el avance de la ciencia y la tecnología, la tendencia de desarrollo futuro es utilizar computadoras para simular el proceso de alimentación del moldeo por inyección y vincularlo con el rendimiento de la alimentación, etc., para optimizar los parámetros de las condiciones de inyección.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se estableció en 1997. El objetivo estratégico de la empresa es construir un gran grupo empresarial de carburo cementado. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es un-proveedor integral de servicios de personalización y producción de carburo cementado. Centrándose en la investigación, el desarrollo y la producción de dientes de bolas de carburo cementado de alta-puntas, barras redondas, placas, materiales para moldes, materiales de aleaciones-resistentes al desgaste y clavos antideslizantes-para neumáticos de automóviles, así como soporte de piezas de precisión de carburo cementado, cojinetes, casquillos, piezas de válvulas y procesamiento de sistemas de trituración automatizados, a través de años de desarrollo, Zhongwei Precision Company se ha ganado el favor de los clientes con la calidad estable de sus productos y su rica variedad de productos. Desde la creación del Departamento de Comercio Exterior en 2010, los productos de la empresa se han vendido en el país y en el extranjero, y la marca de la empresa tiene cierta reputación en el mercado.
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