
Moldeo por inyección de polvo metálico AП33
El código de estado detrás de nuestra aleación de aluminio reforzado con tratamiento térmico de moldeo por inyección de polvo de metal común AП33 es generalmente la letra T más uno o más números arábigos para indicar el estado de subdivisión de T. Agregue 0-10 números arábigos después de T para indicar el estado de subdivisión ( llamado estado TX). El número después de T indica el procedimiento de tratamiento térmico del producto.
Descripción del Producto
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Moldeo por inyección de polvo metálico AП33 |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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AП33 |
Aleación de aluminio |
Moldeo por inyección de metales |
1500 grados |
Para ser personalizado |
Sí |
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Composición química |
unidad: porcentaje Cu:0.15-0.4 Mn :0.15 Mg :0.8-1.2 Zn :0.25 Cr:0.04-0.35 Ti :0.15 Si:0.4-0.8 Fe : Menor o igual a 0.7 Al : Margen |
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Materiales disponibles |
Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Proceso de tratamiento térmico
El código de estado detrás de nuestra aleación de aluminio reforzado con tratamiento térmico de moldeo por inyección de polvo de metal común AП33 es generalmente la letra T más uno o más números arábigos para indicar el estado de subdivisión de T. Agregue 0-10 números arábigos después de T para indicar el estado de subdivisión ( llamado estado TX). El número después de T indica el procedimiento de tratamiento térmico del producto.
T0 Después del tratamiento térmico de solución, envejecimiento natural y luego trabajo en frío. Adecuado para productos que han sido trabajados en frío para aumentar la resistencia.
T1 Enfriado por un proceso de formación a alta temperatura, luego envejecido naturalmente hasta un estado básicamente estable. Es adecuado para productos que ya no se trabajan en frío (enderezando, nivelando, pero sin afectar el límite de las propiedades mecánicas) después de haber sido enfriados por el proceso de formación a alta temperatura.
T2 se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y se envejece naturalmente hasta un estado básicamente estable después del trabajo en frío. Es adecuado para productos que se enfrían mediante un proceso de formación a alta temperatura y luego se procesan en frío o se alisan y aplanan para mejorar la resistencia.
T3 Trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución y luego envejecimiento natural hasta un estado básicamente estable. Es adecuado para productos que se someten a trabajo en frío o alisado y nivelado para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de solución.
T4 Envejecido naturalmente a un estado básicamente estable después del tratamiento térmico de solución. Es adecuado para productos que no se someten a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (se pueden realizar alisados y nivelaciones, pero no afectan el límite de las propiedades mecánicas), y luego productos de envejecimiento natural.
T5 El estado en el que se enfría mediante un proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece artificialmente. Es adecuado para productos que se enfrían mediante el proceso de formación a alta temperatura sin procesamiento en frío (se puede realizar el alisado y la nivelación, pero el límite de las propiedades mecánicas no se ve afectado) y luego envejecido artificialmente.
T6 es el estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución. Es adecuado para productos que no se someten a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (se puede realizar un alisado y nivelado, pero no afecta el límite de las propiedades mecánicas), y luego envejecido artificialmente.
T7 es el estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución. Es adecuado para productos cuya resistencia supera el punto máximo más alto de la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener algunas propiedades importantes después del tratamiento térmico de solución.
T8 El estado del trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución y el envejecimiento artificial. Es adecuado para productos procesados en frío, alisados o nivelados para mejorar la resistencia del producto.
T9 es el estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución y luego el trabajo en frío. Es adecuado para productos que han sido procesados en frío para aumentar la resistencia del producto.
T10 Después del enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura, se trabaja en frío y luego se envejece artificialmente. Es adecuado para productos procesados en frío, alisados o nivelados para mejorar la resistencia del producto. Estado T y estado TXXX (excepto el estado de alivio de tensión) Después del código de estado TX, agregue un número arábigo (llamado estado TXX), o agregue dos números arábigos (llamado estado TXXX), indicando que las características del producto han cambiado significativamente (tal como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, etc.), el estado del tratamiento del proceso específico.
T42 es adecuado para productos cuyo envejecimiento natural ha alcanzado un estado completamente estable después del tratamiento térmico de solución en el estado O o F, y también es aplicable a productos cuyas propiedades mecánicas han alcanzado el estado T42 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier estado por el comprador.
T62 es aplicable a productos que entran en envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución en estado O o F, y también se aplica a productos cuyas propiedades mecánicas han alcanzado el estado T62 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier estado por parte del comprador.
T73 es adecuado para productos que han sido envejecidos para lograr las propiedades mecánicas especificadas y la resistencia a la corrosión bajo tensión después del tratamiento térmico de solución.
T74 Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la del estado T73, pero menor que la del estado T76.
T76 Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74, y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es menor que la de los estados T73 y T74, pero su resistencia a la corrosión por exfoliación sigue siendo buena.
T7X2 es adecuado para productos que han sido sometidos a un tratamiento de envejecimiento artificial después de un tratamiento térmico de solución en estado O o F, y cuyas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión han alcanzado el estado T7X.
T81 es adecuado para productos que se someten a aproximadamente un 1 por ciento de deformación en frío para aumentar la resistencia después del tratamiento térmico de solución y luego se someten a un envejecimiento artificial.
T87 es adecuado para productos que se someten a una deformación por trabajo en frío del 7 por ciento para aumentar la resistencia después del tratamiento térmico de solución y luego realizar un envejecimiento artificial. Estado de alivio de tensión Agregue "51", o "510", o "511" o "52" o "54" después del código de estado TX, TXX o TXXX anterior para indicar el código de estado del producto que se sometió a alivio de tensión tratamiento.
TX51 TXX51 TXXX51 Aplicable a placas gruesas, barras laminadas o acabadas en frío y piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados que se estiran según la cantidad especificada después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento de procesos de formación a alta temperatura. Estos productos se estiran. A partir de entonces no se realiza ningún alisado. La deformación permanente de la placa gruesa es del 1,5 por ciento ~3 por ciento; la deformación permanente de la barra laminada o acabada en frío es del 1 al 3 por ciento; la deformación permanente del anillo de forja o del anillo rodante es del 1 al 5 por ciento. La deformación permanente de varillas, formas y tuberías extruidas es del 1 al 3 por ciento; la deformación permanente de los tubos trefilados es del 1,5 al 3 por ciento.
TX511 TXX511 TXXX511 Es adecuado para varillas extruidas, formas y tubos estirados de acuerdo con la cantidad especificada después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura y tubos trefilados. Estos productos se pueden enderezar ligeramente después de estirarlos para cumplir con la tolerancia estándar.
TX52 TXX52 TXXX52 Adecuado para el tratamiento térmico de solución o después del enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura, la tensión se alivia mediante la compresión para producir productos con una deformación permanente del 1 al 5 por ciento.
TX54 TXX54 TXXX54 Adecuado para piezas forjadas en matriz que alivian la tensión mediante la conformación en frío en la matriz de forja final. el
T6, tratamiento en solución (apagado), envejecimiento artificial.
T62, por recocido o tratamiento de solución en estado F, envejecimiento artificial.
T61 es un estado de tratamiento térmico especial, que requiere que su resistencia sea inferior a T6.
Proceso de moldeo por inyección de metal

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