
Fundición a la cera perdida de turbinas de aleación de latón
El bronce de estaño 10-1 contiene 10% de estaño y 1% de fósforo, y tiene alta resistencia, elasticidad y buena resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para la fabricación de turbinas.
Introducción del producto
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Fundición a la cera perdida de turbinas de aleación de latón |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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Fundición a la cera perdida de turbinas de aleación de latón |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Composición química |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
Peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,6 g/cm³ |
Según requerimientos del cliente |
0.03g-400g |
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Piezas de fundición de inversión de vidrio para turbinas de aleación de latón
Los materiales de cobre resistentes al desgaste comúnmente utilizados para turbinas incluyen bronce de estaño, bronce de aluminio, latón de aluminio, etc.
A continuación se presenta una introducción detallada:
El bronce de estaño 10-1 contiene 10% de estaño y 1% de fósforo, y tiene alta resistencia, elasticidad y buena resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para la fabricación de turbinas.
El bronce de aluminio y el bronce de manganeso también se utilizan ampliamente en la fabricación de turbinas debido a su alta resistencia, alta dureza y buena resistencia al desgaste.
El cobre-berilio es una aleación de cobre de alto rendimiento con alta estabilidad térmica, excelente resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y rendimiento de mecanizado de precisión. También es adecuado para la fabricación de turbinas de alta velocidad y otros equipos mecánicos.
Además, el latón y el cobre púrpura también se pueden utilizar para fabricar componentes de turbinas debido a su buena procesabilidad y resistencia al desgaste.
¿Qué material se utiliza para la resistencia al desgaste del engranaje helicoidal de cobre?
El material del engranaje helicoidal de cobre se puede procesar con latón, latón de aluminio, bronce de aluminio y bronce de estaño 10-1
Entre ellos, el más resistente al desgaste y duradero es el bronce de estaño 10-1, que contiene un 10% de estaño y un 1% de P, con un excedente de cobre, alta resistencia, buena elasticidad y resistencia al desgaste, fácil soldadura y soldadura fuerte, buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, agua dulce y agua de mar, buena maquinabilidad y adecuado para el procesamiento de prensado en caliente. El bronce fosforoso QSn7-0.2 se utiliza para fabricar piezas que resistan la fricción bajo cargas moderadas y velocidades de deslizamiento, como arandelas antidesgaste, cojinetes, manguitos de eje, turbinas, etc. También se puede utilizar como resortes, muelles, etc.
El engranaje helicoidal fabricado con material de latón es fácil de procesar, resistente al calor, fácil de moldear, fácil de pulir y no se oxida fácilmente. La razón principal es que el precio es más bajo que el del material de bronce, pero la desventaja es que el latón tiene un alto contenido de zinc y no es duradero.
Somos fabricante de piezas fundidas a la cera perdida para turbinas de aleación de latón. Si necesita más información, contáctenos.
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