El polvo de cobre tiene ciertas ventajas para mejorar la conductividad térmica de los productos de pulvimetalurgia.

El polvo de cobre tiene ciertas ventajas para mejorar la conductividad térmica de los productos de pulvimetalurgia.

Los materiales pulvimetalúrgicos tienen una composición química, propiedades físicas y mecánicas únicas que no se pueden obtener mediante los procesos tradicionales de fusión y fundición. Por ejemplo, la porosidad de los materiales se puede controlar, la estructura del material es uniforme y no hay macrosegregación (después de la solidificación de la aleación, no hay una composición química no uniforme en diferentes partes de su sección debido al macroflujo). de aleación líquida), que se puede moldear de una sola vez. Para piezas pulvimetalúrgicas, el principal factor que determina las propiedades mecánicas es la densidad de las piezas sinterizadas. Cualquier factor que conduzca a mejorar la densidad de las piezas sinterizadas puede mejorar las propiedades mecánicas del producto final. Cuanto mayor sea la densidad de las piezas sinterizadas, mayores serán las propiedades mecánicas. Sin embargo, mientras la densidad de las piezas sinterizadas no pueda alcanzar la densidad teórica de los materiales densos correspondientes, las propiedades mecánicas de las piezas sinterizadas son más bajas que las de los materiales densos correspondientes. Por ejemplo, para el acero, debe tenerse en cuenta que la resistencia del acero al carbono (material sinterizado a base de hierro hecho de hierro y carbono) y el acero sinterizado agregado con elementos de aleación aumenta con el aumento del contenido de elementos de aleación, pero la tenacidad y el valor de la energía de impacto disminuir. Por lo tanto, la tenacidad y la energía de impacto de las piezas estructurales pulvimetalúrgicas a base de hierro disminuyen con la disminución de la densidad del material y el aumento del contenido de material.

En la producción de piezas estructurales pulvimetalúrgicas, la reprensión y la sinterización secundaria se utilizan a menudo para mejorar la densidad del material de las piezas. El reprensado es similar al acabado, y la alta presión solo se usa para aumentar la densidad general de las piezas. La influencia del endurecimiento por trabajo en frío se puede eliminar mediante sinterización secundaria. La sinterización secundaria se refiere a la sinterización de nuevo después de volver a presionar. Por lo tanto, la resistencia y la tenacidad de los materiales de las piezas estructurales se pueden mejorar debido a la alta densidad de los materiales después de la reprensión y la sinterización secundaria.

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