¿Es el proceso de pulvimetalurgia respetuoso con el medio ambiente?

¿Es el proceso de pulvimetalurgia respetuoso con el medio ambiente?

¿Es el proceso de pulvimetalurgia respetuoso con el medio ambiente? La pulvimetalurgia ha sido reconocida como una tecnología de fabricación ecológica y sostenible por la industria. La siguiente es una breve introducción de Zhongwei Precision Group desde los aspectos de la función sostenible, la sostenibilidad material, la sostenibilidad energética, la sostenibilidad del equipo, la sostenibilidad ambiental, el empleo sostenible y las ventajas de valor sostenible de la pulvimetalurgia.

metalurgia de polvos

Primero, en términos de función continua,metalurgia de polvosTiene una alta capacidad de formación y una tasa de utilización de material, lo que puede minimizar todo el consumo de energía. En comparación con el proceso tradicional (procesamiento en caliente más procesamiento en frío) de fundición o forja más corte, el proceso de pulvimetalurgia solo requiere unos pocos procesos para fabricar la misma pieza, que puede completar un proceso más complejo con más procesos.

En segundo lugar, en términos de sostenibilidad del material, la conformabilidad de la pulvimetalurgia es su principal ventaja. Por ejemplo, al formar una pieza dentada, hasta el 40 % de los materiales en el proceso de corte tradicional se convertirán en virutas, mientras que el 85 % del polvo utilizado en la pulvimetalurgia se produce a partir de materiales reciclados. En el proceso de producción de piezas de pulvimetalurgia, la pérdida de residuos de cada proceso es generalmente del 3 por ciento o menos, y la tasa de utilización del material puede alcanzar el 95 por ciento.

En tercer lugar, en términos de sostenibilidad energética, el proceso de fabricación tradicional general necesita varios procesos de fundición, calentamiento y recalentamiento para finalmente tomar forma; Cuando se usa el método de atomización para producir polvo de acero o polvo de hierro, solo es necesario fundir la chatarra una vez, y todas las demás operaciones de trabajo en caliente se llevan a cabo a una temperatura inferior al punto de fusión. Esto no solo ahorra energía, sino que también puede hacer que la forma tenga las propiedades del material y el rendimiento mecánico requeridos. A través de la comparación de la tasa de utilización del material del proceso de formación de metales, se encontró que la energía requerida para fabricar piezas de pulvimetalurgia es el 44 por ciento de la necesaria para forjar piezas de corte.

IV. En términos de sustentabilidad ambiental, debido a la capacidad de formación final de la pulvimetalurgia, las piezas terminadas generalmente se fabrican después de la sinterización, que se puede empaquetar y entregar. En la mayoría de los casos, el aceite de corte utilizado para procesar productos P/M es insignificante y los contaminantes tóxicos liberados por fuentes de contaminación como el agua de refrigeración también son muy pocos. En comparación con otros procesos de fabricación, la industria de piezas de pulvimetalurgia es casi inofensiva para el medio ambiente.

La tecnología de pulvimetalurgia es una tecnología verde, que se ha convertido en una parte indispensable de las piezas de automóviles. La pulvimetalurgia de China también está disminuyendo, y China continental se convertirá gradualmente en una de las bases de fabricación más grandes del mundo para piezas metalúrgicas en polvo.