
Fundición a presión
Para la aleación de aluminio-silicio y la aleación de aluminio-silicio-cobre, como su nombre lo indica, además del aluminio, el silicio y el cobre son los componentes principales; por lo general, el contenido de silicio está entre el 6-12 por ciento, lo que mejora principalmente el flujo del líquido de aleación. El contenido de cobre es el segundo, principalmente para mejorar la resistencia y la fuerza de tracción.
Planta de pulvimetalurgia (MIM), máquinas de fundición a presión de cámara fría de propiedad anterior 200T-1250T.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. cuenta actualmente con más de 10 máquinas de fundición a presión de cámara fría de modelos 200T-1250T y un total de 3 máquinas de fundición a presión de cámara caliente de modelos 88T-168T. El post-proceso tiene equipos de acabado: Línea de producción de procesamiento de productos CNC, CNC Hay más de 100 juegos de líneas de producción de procesamiento de moldes, taladradoras multifunción de múltiples ejes, máquinas roscadoras automáticas, máquinas niveladoras manuales y máquinas de calibración automática. Equipos de procesamiento de tratamiento de superficies: amoladora vibratoria, máquina vibratoria, máquina de limpieza ultrasónica, máquina de chorro de arena. Hay más de 80 máquinas pulidoras y talleres independientes de pulverización manual, automática y electrostática. La empresa también cuenta con fundiciones, plantas de moldeo por inyección, plantas de estampado y plantas de pulvimetalurgia (MIM). La excelente calidad ha creado una reputación de oro. Haga que los otros productos de la costa sean rápidamente famosos en el país y en el extranjero. Más del 70 por ciento de los productos se exportan al Reino Unido, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán y otros países y regiones. Bienvenido a consultar fundición a presión de aleación de aluminio.
Descripción del producto
Situación básica de fundición a presión de aleación de aluminio
1. Estándares de implementación: La empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001 y TS 16949.
2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
4. Fundición de materiales disponibles:
Bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre rojo, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, etc. Personalizado según los requisitos del cliente.
Materiales disponibles para fundición a presión:
Los materiales de aleación de aluminio en piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se dividen principalmente en tres materiales: aleación de aluminio y silicio, aleación de aluminio, silicio y cobre y aleación de aluminio y magnesio:
Aleación de aluminio y silicio: incluye principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);
Aleación de aluminio-silicio-cobre: incluye principalmente YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;
Aleación de aluminio y magnesio: incluye principalmente 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.
Para la aleación de aluminio-silicio y la aleación de aluminio-silicio-cobre, como su nombre lo indica, además del aluminio, el silicio y el cobre son los componentes principales; por lo general, el contenido de silicio está entre el 6-12 por ciento, lo que mejora principalmente el flujo del líquido de aleación. El contenido de cobre es el segundo, principalmente para mejorar la resistencia y la fuerza de tracción; el contenido de hierro suele estar entre 0.7-1.2 por ciento, dentro de esta proporción, el efecto de desmoldeo de la pieza de trabajo es el mejor; a través de su composición Se puede ver por la composición que tales aleaciones no se pueden oxidar ni colorear, e incluso si se usa la desiliconización, es difícil lograr el efecto deseado. Para las aleaciones de aluminio y magnesio, se puede oxidar y colorear, lo cual es una característica importante que lo distingue de otras aleaciones.
En la actualidad, las fundiciones a presión de aleación de aluminio generalmente usan A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 y otros materiales. ADC12 es equivalente al estándar estadounidense ASTM A383, mientras que A380 es equivalente al estándar japonés ADC10. En Japón, ADC12 se usa ampliamente, pero en los Estados Unidos, A380 se usa ampliamente, la composición de los dos también es similar, pero el contenido de Si es ligeramente diferente, ADC12 es 9.5 ~ 12 por ciento, mientras que el contenido de A380i es 7.5~9.5 por ciento Además, el contenido de Cu también es algo diferente, ADC12 es 1.5~3.5 por ciento, mientras que A380 es 2.0~4.0 por ciento, y otros componentes son básicamente los mismos.
Los materiales más utilizados en mi país son los materiales ADC12 y los materiales ADC6. La principal diferencia entre los dos materiales es que el contenido de Si, Fe, Cu, Zn, Ni y Sn en ADC12 es mayor que el de ADC6, mientras que el contenido de Mg es menor que el de ADC6. ADC12 tiene un mejor rendimiento de fundición a presión y mecanizado, y resistencia a la corrosión. Es inferior al material ADC6.
Proceso posterior al lanzamientos
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto por la pérdida de espuma).
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;
4. Proporcionar servicio postventa.
5. La calidad se puede rastrear.


Solicitud
La fundición a presión de aleación de aluminio cubre utensilios de cocina domésticos, electrodomésticos, accesorios de iluminación, ferretería, telecomunicaciones, muebles de oficina, herramientas eléctricas, equipos deportivos, accesorios médicos, transmisión mecánica e industrias automotrices. con patentes
Certificado

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