Tecnología de molienda y polvo MIM para moldeo por inyección de metal
Dec 01, 2022
Tecnología de molienda y polvo MIM paraMoldeo por inyección de metales
MIM tiene altos requisitos para el polvo crudo, y la selección del polvo debe ser propicia para mezclar, moldear por inyección, desengrasar y sinterizar, lo que a menudo es contradictorio. La investigación del polvo crudo MIM incluye: forma, tamaño de partícula, composición del tamaño de partícula, área de superficie específica, etc. ¿Está familiarizado con el polvo MIM y la tecnología de fabricación de polvo de moldeo por inyección de metal? Respuesta del fabricante de pulvimetalurgia de precisión de zhongwei:
Debido a que los requisitos del polvo crudo MIM son muy estrictos, el precio del polvo crudo MIM suele ser muy alto, y algunos incluso alcanzan 10 veces el precio del polvo PM tradicional. Este es el factor clave que limita la amplia aplicación de la tecnología MIM. Actualmente, el MIM se está produciendo. Los métodos de uso de materia prima en polvo incluyen principalmente el método de carbonilo, el método de atomización con agua a ultra alta presión, el método de atomización con gas a alta presión, etc.
Binder es el núcleo de la tecnología MIM. En MIM, los adhesivos tienen dos funciones básicas: mejorar la fluidez para adaptarse al moldeo por inyección y mantener la forma de los espacios verdes. Además, debe ser fácil de quitar. Sin contaminación, no tóxico, costo razonable, etc., para este propósito, ha surgido una variedad de adhesivos. En los últimos años, desde la experiencia individual hasta los métodos de desengrase y los requisitos para las funciones adhesivas, la dirección de diseño del sistema adhesivo específico.
El adhesivo suele estar compuesto por componentes de bajo peso molecular, componentes de alto peso molecular y algunos aditivos necesarios. Los componentes de bajo peso molecular tienen baja viscosidad, buena fluidez y son fáciles de eliminar. El componente de alto peso molecular tiene alta viscosidad y alta resistencia, y mantiene la resistencia del blanco formado. Proporcione adecuadamente los dos para obtener una alta capacidad de carga de polvo y, finalmente, obtener productos con alta precisión y alta uniformidad.
El mezclado es el proceso de mezclar polvos metálicos y adhesivos para obtener una alimentación uniforme. Debido a que las propiedades de la alimentación determinan el rendimiento del producto moldeado por inyección final, el proceso de mezcla es muy importante. Esto involucra varios factores, como la forma y el orden de agregar el adhesivo y el polvo, la temperatura de mezclado, las características del dispositivo de mezclado, etc. Este paso de tratamiento es a nivel empírico, y los indicadores importantes para la evaluación final del proceso de mezclado son el uniformidad y consistencia del pienso obtenido.
El método de mezcla suele ser agregar componentes de alto punto de fusión para fundirlos, luego enfriarlos, agregar componentes de bajo punto de fusión y luego agregar polvo metálico en lotes. Esto puede evitar la vaporización o descomposición de los componentes de bajo punto de fusión, y la adición de polvo metálico en lotes puede evitar el rápido aumento del par causado por una fuerte caída de temperatura y reducir la pérdida de equipos. Esta es la información sobre el polvo MIM y la tecnología de fabricación de polvo de moldeo por inyección de metal. Los amigos con preguntas pueden continuar prestando atención a la actualización del sitio web oficial de precisión de zhongwei.
