Piezas de moldeo por inyección de alta temperatura PEEK

La polieteretercetona, polieteretercetona (PEEK para abreviar), es un compuesto de polímero aromático lineal que contiene segmentos de cadena en la cadena principal de la molécula. Su unidad estructural es el oxígeno-p-fenileno-oxi-carbonil-p-fenileno, que es semicristalino y termoplástico.

La resina de polieteretercetona (PEEK) es un tipo de plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente. En comparación con otros plásticos de ingeniería especiales, las piezas moldeadas por inyección de alta temperatura PEEK tienen ventajas más significativas. Buena resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia al pelado, resistencia a la abrasión, no resistente al ácido nítrico fuerte, ácido sulfúrico concentrado, resistencia a la radiación, propiedades súper mecánicas que se pueden utilizar en maquinaria de alta gama, ingeniería nuclear y aviación y otras tecnologías.

Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Rendimiento del producto

1, MIRADA

La polieteretercetona se refiere a un polímero lineal cuya cadena principal macromolecular está compuesta por grupos arilo, enlaces cetona y enlaces éter. Es la única variedad de poliariletercetona que se puede producir en masa en la actualidad. El nombre en inglés es poliéteréter cetona, o PEEK para abreviar. La fórmula molecular es

La polieteretercetona tiene la resistencia al calor y la estabilidad química de los plásticos termoendurecibles y la procesabilidad de moldeo de los termoplásticos. La polieteretercetona también tiene una excelente resistencia al calor. La temperatura de distorsión térmica es de 160 grados. Cuando se refuerza con un 20 por ciento ~ 30 por ciento de fibra de vidrio, la temperatura de distorsión térmica se puede aumentar a 280 ~ 300 grados. La estabilidad térmica de la poliéter éter cetona es buena, 420 grados en el aire. La pérdida de peso es solo del 2 por ciento a las 2 h, del 2,5 por ciento a 500 grados, y una pérdida de peso térmica significativa ocurre solo a 500 grados. La temperatura de uso a largo plazo de la polieteretercetona es de aproximadamente 200 grados, a esta temperatura, aún puede mantener una alta resistencia a la tracción y un módulo de flexión, también es un material muy fuerte, con excelente resistencia a la fluencia a largo plazo y resistencia a la fatiga.

Las propiedades de aislamiento eléctrico de la polieteretercetona son muy buenas y la resistividad volumétrica es de aproximadamente 10~10Ω·cm. Todavía tiene una pequeña constante dieléctrica y pérdida dieléctrica en el rango de alta frecuencia. Por ejemplo, a 10 Hz, su constante dieléctrica en la cámara es solo 3,2 y la pérdida dieléctrica es solo 0,02.

La estabilidad química de la polieteretercetona también es muy buena. A excepción del ácido sulfúrico concentrado, es muy estable a casi cualquier reactivo químico y aún puede mantener una buena estabilidad química incluso a temperaturas más altas. Además, tiene una excelente resistencia al agua caliente y al vapor. Se puede utilizar durante mucho tiempo en el vapor de 200 a 250 grados.

La polieteretercetona tiene un buen retardo de llama y es difícil de quemar en ambientes ordinarios. Incluso si se quema, la cantidad de humo y gas nocivo que se libera es muy baja, incluso inferior a la del politetrafluoroetileno. cantidad de polímero. Además. También tiene una excelente resistencia a la radiación. Su resistencia a los rayos alfa, rayos beta y rayos gamma es actualmente la mejor entre los materiales poliméricos. Los productos de alambre cubiertos con él pueden soportar rayos gamma de 1,1 × 10 Gy.

La polieteretercetona tiene buena fluidez de fusión y estabilidad térmica por encima del punto de fusión. Por lo tanto, tiene las propiedades típicas de moldeado y procesamiento de los termoplásticos, por lo que puede usarse para métodos de moldeo como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, laminación, etc., así como para hilado y fabricación de películas. Aunque el rango de temperatura de procesamiento de fusión de la poliéter éter cetona es de 360~400 grados, todavía tiene un amplio rango de temperatura de procesamiento porque su temperatura de descomposición térmica es superior a 520 grados.

Aunque la historia de desarrollo de la cetona de poliéter éter es solo de dos décadas, debido a su excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la radiación, alta resistencia y fácil procesamiento, ha sido ampliamente utilizado en nuclear Ha sido ampliamente utilizado en industria, química industria, electrodomésticos, instrumentos mecánicos, industria del automóvil y aeroespacial. Especialmente como resina termoplástica con excelente resistencia al calor, se puede utilizar como material de matriz para materiales compuestos de alto rendimiento.

2. Modificación

El rendimiento del material puro PEEK es difícil de satisfacer las diferentes necesidades de las diferentes industrias. Por lo tanto, PEEK debe modificarse en entornos de trabajo especiales. Los métodos principales incluyen modificación de mezcla, modificación de copolimerización, modificación de mejora compuesta, modificación de relleno, modificación nanométrica y técnicas de modificación de superficie. La modificación puede aumentar algunas propiedades de PEEK, como la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto, etc., lo que amplía el rango de aplicación de PEEK, reduce el costo de los materiales y mejora el rendimiento de procesamiento de PEEK.

3. Modificación de PEEK de uso común

Modificación de fibra de vidrio: 10 por ciento de modificación de fibra de vidrio, 20 por ciento de modificación de fibra de vidrio, 30 por ciento de modificación de fibra de vidrio

Modificación de fibra de carbono: 10 por ciento de modificación de fibra de carbono, 20 por ciento de modificación de fibra de carbono, 30 por ciento de modificación de fibra de carbono.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud

Las piezas de moldeo por inyección de alta temperatura PEEK se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, eléctrico y electrónico, médico y de procesamiento de alimentos.