Moldeo por inyección de polvo de aleación de cobalto
Moldeo por inyección de polvo de aleación de cobalto
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Cobalt Alloy Powder Injection Molding
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Moldeo por inyección de polvo de aleación de cobalto

La aleación de tungsteno y cobalto también se denomina carburo de tungsteno y carburo de cobalto. Según el contenido de cobalto, se puede dividir en tres categorías: cobalto alto (20 por ciento a 30 por ciento), cobalto medio (10 por ciento a 15 por ciento) y cobalto bajo (3 por ciento a 8 por ciento). Este tipo de cermet se puede fabricar de acuerdo con los procesos habituales de dosificación, moldeo y otros procesos especiales de cerámica.

La aleación de tungsteno y cobalto también se denomina carburo de tungsteno y carburo de cobalto. Según el contenido de cobalto, se puede dividir en tres categorías: cobalto alto (20 por ciento a 30 por ciento), cobalto medio (10 por ciento a 15 por ciento) y cobalto bajo (3 por ciento a 8 por ciento). Este tipo de cermet se puede fabricar de acuerdo con los procesos habituales de dosificación, moldeo y otros procesos especiales de cerámica. Solo la atmósfera de sinterización debe controlarse para que sea vacío o atmósfera reductora de acuerdo con las propiedades de la palanquilla y la calidad del producto terminado. en un horno de vacío. Los grados de este tipo de carburo cementado producidos en China son YG2, YG3, YG3X, YG4C. Las letras "YG" indican "WC-Co", los números después de "G" indican el contenido de Co, "X" indica granos finos y "C" indica granos gruesos. Dichos cermets generalmente aumentan su resistencia a la flexión y su tenacidad a la fractura al aumentar el contenido de cobalto, mientras que su dureza disminuye. El moldeo por inyección de polvo de aleación de cobalto tiene un alto módulo elástico y un pequeño coeficiente de expansión térmica, y es el tipo de carburo cementado más utilizado.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una colección de moldeo por inyección de metal de aleación de cobre, moldeo por inyección de metal con base de hierro, moldeo por inyección de metal con base de acero inoxidable, moldeo por inyección de metal con aleación de aluminio, moldeo por inyección de metal con aleación de níquel, inyección de metal con aleación de cobalto moldeo, moldeo por inyección de metal de aleación de tungsteno Una empresa integral de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas de moldeo por inyección, moldeo por inyección de metal de carburo cementado y piezas estructurales de pulvimetalurgia.




Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:

Las aleaciones de cobre, las bases de hierro, las aleaciones de titanio, las bases de acero inoxidable, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de níquel, las aleaciones de cobalto, las aleaciones de tungsteno, los carburos cementados, las aleaciones de hidroxi, los materiales magnéticos blandos y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.


Dureza del producto

1. Método de prueba de dureza

La prueba de dureza de moldeo por inyección de polvo de aleación de cobalto utiliza principalmente el probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HRA. Los probadores de dureza Rockwell portátiles de la serie PHR son muy adecuados para probar la dureza de las aleaciones de tungsteno-cobalto. La precisión del peso del instrumento es la misma que la del probador de dureza Rockwell de escritorio, y es muy conveniente de usar y transportar.

La aleación de tungsteno-cobalto es un tipo de metal. La prueba de dureza puede reflejar la diferencia en las propiedades mecánicas de los materiales de aleación de tungsteno-cobalto bajo diferentes condiciones de composición química, estructura y tratamiento térmico. Por lo tanto, la prueba de dureza se usa ampliamente en la inspección de las propiedades de la aleación de tungsteno-cobalto y en la supervisión del tratamiento térmico. La corrección del proceso y la búsqueda de nuevos materiales.


Las propiedades de las aleaciones de tungsteno-cobalto están relacionadas con la composición de la aleación, la microestructura y el proceso de fabricación. El factor más importante es: la composición y el contenido del metal aglutinante. La aleación de tungsteno-cobalto es un polvo compuesto de metal refractario de alta dureza, que se compacta y sinteriza con metales como el cobalto o el níquel como aglutinante. Los carburos que contiene son más duros y resistentes a altas temperaturas y temperaturas. En la industria, el corte de materiales de alta dureza, como acero endurecido o materiales con mayor dureza, las herramientas de acero de alta velocidad son incompetentes. Las herramientas de acero de alta velocidad cortan metales ferrosos en general. Debido a la limitación de la resistencia al calor, su velocidad de corte y eficiencia de producción aún se encuentran en un nivel bajo. Por lo tanto, la llegada de los materiales para herramientas de aleación de tungsteno y cobalto ha dado un salto en la reducción de la eficiencia de la producción.


La aleación de tungsteno-cobalto es el tipo de carburo cementado más productivo y ampliamente utilizado debido a su alta resistencia a la flexión, resistencia a la compresión, resistencia al impacto, módulo elástico y bajo coeficiente de expansión térmica. En general, la resistencia a la flexión y la tenacidad a la fractura de las aleaciones de tungsteno-cobalto aumentan con el aumento del contenido de cobalto, mientras que la dureza disminuye. La apariencia del recubrimiento de aleación de tungsteno-cobalto es similar a la del recubrimiento de cromo, y la solución de recubrimiento tiene buena dispersión y cobertura. A través de la prueba, la influencia del tungstato de sodio, sulfato de cobalto, aditivos, densidad de corriente y valor de pH en el contenido de tungsteno y las propiedades del recubrimiento, se encuentra que la aleación de tungsteno-cobalto tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor y resistencia al desgaste, y se puede utilizar como herramienta de corte. Puede procesar hierro fundido, metales no ferrosos, no metales, aleaciones resistentes al calor, aleaciones de titanio y acero inoxidable, etc. También se puede utilizar como troqueles de extensión, piezas resistentes al desgaste, troqueles de estampado y taladros.


2.Proposito

Las aleaciones de tungsteno-cobalto se pueden utilizar como herramientas para procesar hierro fundido, metales no ferrosos, no metales, aleaciones resistentes al calor, aleaciones de titanio y acero inoxidable, etc., y también se pueden utilizar como matrices de extensión, piezas resistentes al desgaste. , troqueles de estampación y brocas. Una aleación con tungsteno y cobalto como componentes principales, que se utiliza principalmente en la producción de brocas para minería.


Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.


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Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


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Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.


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Envíeconsulta

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