
Piezas de moldeo por inyección de teflón
El politetrafluoroetileno (politetrafluoroetileno, abreviado como PTFE), comúnmente conocido como "Plastic King", es un polímero de alto peso molecular obtenido mediante la polimerización del tetrafluoroetileno como monómero. Blanco ceroso, translúcido, excelente resistencia al calor y al frío, se puede utilizar durante mucho tiempo a -180 ~ 260ºC. Este material tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a varios solventes orgánicos, y es casi insoluble en todos los solventes.
El politetrafluoroetileno (politetrafluoroetileno, abreviado como PTFE), comúnmente conocido como "Plastic King", es un polímero de alto peso molecular obtenido mediante la polimerización del tetrafluoroetileno como monómero. Blanco ceroso, translúcido, excelente resistencia al calor y al frío, se puede utilizar durante mucho tiempo a -180 ~ 260ºC. Este material tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a varios solventes orgánicos, y es casi insoluble en todos los solventes. Al mismo tiempo, el politetrafluoroetileno tiene las características de resistencia a altas temperaturas y su coeficiente de fricción es extremadamente bajo, por lo que puede usarse para lubricación y también se ha convertido en un recubrimiento ideal para facilitar la limpieza de la capa interna de las tuberías de agua.
Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.
Diseño del productocripcion
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.
2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,
4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:
Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Rendimiento del producto
●Propiedades y estabilidad
1. Estable a temperatura y presión normales, evite la humedad, el calor y las altas temperaturas
No hay un punto de fusión real, y se descompone lentamente por encima de los 450 grados C y se convierte directamente en gas. A 327 grados, la fuerza mecánica desapareció repentinamente. Insoluble en cualquier disolvente. Además de poder reaccionar con los metales alcalinos fundidos, no es atacado por ninguna sustancia, incluso si se hierve en ácido fluorhídrico, agua regia u oleum e hidróxido de sodio, no cambiará.
2. Polvo blanco, inodoro, insípido y no tóxico, comúnmente conocido como "Plastic King". Tiene excelente estabilidad química, resistencia a la corrosión, sellado, altas propiedades antiadherentes lubricantes, aislamiento eléctrico y buena resistencia al envejecimiento. Resistencia a altas temperaturas, temperatura de trabajo de hasta 250 grados. Resistencia a baja temperatura, buena tenacidad mecánica a baja temperatura, puede mantener un 5 por ciento de elongación incluso si la temperatura cae a -196 grados. Resistente a la corrosión, inerte a la mayoría de los químicos y solventes, resistente a ácidos y álcalis fuertes, agua y varios solventes orgánicos. Buena resistencia a la intemperie y la mejor vida de envejecimiento en plásticos. Alta lubricación, el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales sólidos. La no adherencia es la tensión superficial más pequeña de los materiales sólidos y no se adhiere a ninguna sustancia. Implantación no tóxica, fisiológicamente inerte, a largo plazo en el cuerpo como vasos sanguíneos y órganos artificiales sin reacciones adversas
●Resolver resolución
Industrialmente, se produce por polimerización en suspensión o polimerización en emulsión.
1. preparación de tetrafluoroetileno monomérico
En la industria, el cloroformo se usa como materia prima y el cloroformo se fluora con ácido fluorhídrico anhidro, la temperatura de reacción es superior a 65ºC, el pentacloruro de antimonio se usa como catalizador y, finalmente, el tetrafluoroetileno se prepara mediante el método de craqueo térmico. El tetrafluoroetileno también se puede obtener haciendo reaccionar zinc con tetrafluorodicloroetano a alta temperatura.
1. preparación de PTFE
2. En un recipiente de polimerización de acero inoxidable o esmalte, se utiliza agua como medio, persulfato de potasio como iniciador, perfluorocarboxilato de amonio como dispersante, fluorocarbono como estabilizador y tetrafluoroetileno se prepara mediante polimerización redox. Tetrafluoroetileno.
Agregue varios aditivos en el recipiente de reacción, el monómero de tetrafluoroetileno ingresa al recipiente de polimerización en fase gaseosa, ajuste la temperatura en el recipiente a 25 grados, luego agregue una cierta cantidad de activador (metabisulfito de sodio) e inicie la polimerización a través del sistema redox. . Durante el proceso de polimerización, el monómero se añadió continuamente para mantener la presión de polimerización de 0.49-0.78MPa. La dispersión obtenida tras la polimerización se diluyó con agua hasta una determinada concentración y se ajustó la temperatura a 15-20ºC. Después de la coagulación con agitación mecánica, se lava con agua y se seca, a saber, este producto es una resina granular fina.

●Datos toxicológicos
Tumor:
Prueba de infusión en rata: TDLo: 80 mg/kg;
Prueba de infusión en ratones: TCLo: 1140 mg/kg.
●Datos ecológicos
La sustancia puede ser peligrosa para el medio ambiente y se debe prestar especial atención a los cuerpos de agua.
CorreoProceso de moldeo por inyección
1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud
1. Las piezas de moldeo por inyección de teflón se utilizan en la industria eléctrica y se utilizan como capas de aislamiento para líneas eléctricas y de señal en la industria aeroespacial, de aviación, electrónica, instrumentación, informática y otras industrias. Juntas, válvulas y tuberías químicas, accesorios de tuberías, revestimientos de contenedores de equipos, etc.
2. Se utiliza en electrodomésticos, industria química, aviación, maquinaria y otros campos para reemplazar la cristalería de cuarzo para análisis y almacenamiento de productos químicos ultrapuros en energía atómica, medicina, semiconductores y otras industrias. Se pueden convertir varios ácidos, álcalis y solventes orgánicos en piezas eléctricas de alto aislamiento, revestimientos de cables y alambres de alta frecuencia, utensilios químicos resistentes a la corrosión, oleoductos resistentes al frío, órganos artificiales, etc. se pueden usar como aditivos para plásticos, caucho, recubrimientos, tintas, aceites lubricantes, grasas, etc.
3. Este producto tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, excelente aislamiento eléctrico, resistencia al envejecimiento, baja absorción de agua y excelente rendimiento de autolubricación. Es un polvo lubricante de uso general adecuado para diversos medios. Se puede aplicar rápidamente para formar una película seca, como sustituto del grafito, molibdeno y otros lubricantes inorgánicos. Agente desmoldeante para polímeros termoplásticos y termoestables con excelente capacidad de carga. Ampliamente utilizado en las industrias de elastómeros y cauchos y en anticorrosión.
4. Se utiliza como relleno para resinas epoxi para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión de los adhesivos epoxi.
5. Se utiliza principalmente como aglutinante y relleno para tortas de polvo.
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