Introducción del producto

El hierro dúctil es un material de hierro fundido de alta resistencia desarrollado en la década de 1950, su rendimiento integral es cercano al acero, se basa en su excelente rendimiento, ha fundido con éxito algunas piezas complejas, de alta resistencia, tenacidad y alta resistencia al desgaste. El hierro dúctil se ha convertido rápidamente en un material de hierro fundido ampliamente utilizado. El llamado "reemplazo de acero con hierro" se refiere principalmente al hierro dúctil. El grafito esférico se puede obtener mediante un tratamiento de esferoidización e inoculación, que mejora eficazmente las propiedades mecánicas del hierro fundido, especialmente la ductilidad y la tenacidad, y obtiene una mayor resistencia que el carbono. ¿Cuál es la historia del desarrollo del hierro dúctil? Leopoldo de Francia hizo el hierro con cien corazones. Más tarde, Seth Boyden de los Estados Unidos inventó el hierro dúctil en 1826. Hasta el siglo XX. Debido al progreso de los principales componentes del hierro fundido como el carbono y el silicio y otras influencias, métodos de fusión, efectos de inoculación, etc., ha surgido el llamado hierro fundido. Como resultado, el material se ha mejorado considerablemente y se ha aumentado el rango de aplicación. Sin embargo, debido a esta deficiencia fundamental, el ámbito de aplicación no se ha ampliado rápidamente. Más tarde, Moreau produjo hierro fundido con grafito esférico en estado fundido. Se añade Ce al hierro fundido de alto carbono y cenizas bajas en azufre, y la cantidad restante se mantiene en más del 0.02% para hacer hierro dúctil. Casi al mismo tiempo, el níquel internacional de los Estados Unidos (INCO) GAGNEVIN añadió MM al hierro fundido. Durante la Segunda Guerra Mundial, los recursos necesarios para producir martensita resistente al desgaste eran insuficientes y el factor de sustitución de Cr se convirtió en una prioridad. Por lo tanto, se han investigado sistemáticamente los diversos metales combinados químicamente con C y sus transiciones para formar compuestos de C, incluido el magnesio. Cuando se añadió, para ralentizar el rebote violento, se utilizó aleación Cu801 Mg20 y Ni80-M920. Los resultados muestran que, como elemento sustituto del cromo, no solo tiene un buen efecto, sino que también tiene un efecto de desulfuración obvio cuando hay residuos en el metal caliente. Sobre la base de estos nuevos hallazgos, también se estudió el efecto de agregar magnesio al hierro fundido gris después del hierro perlado blanco. Al agregar 0,5% de Mg al hierro fundido gris, incluido C 3,5%, Si2,25% y Ni 2%, la resistencia a la tracción es mucho mayor que la predicción original (el hierro fundido gris general es de aproximadamente 13 kgf/mm2) y es de 78 kgf/mm2.

¿Cuál es la composición del hierro dúctil?

El hierro fundido es más del 2,11% de carbono, hierro de carbono, arrabio industrial, chatarra de acero y otros materiales a través de la fusión a alta temperatura se pueden obtener, además de Fe, pero también otros hierros fundidos C precipitados en tipo grafito. Si el grafito precipitado se talla, el hierro fundido se llama hierro fundido gris o hierro fundido gris, el hierro fundido de gusano se llama hierro de grano de tinta blanda, y cuando el flujo en un bloque, el hierro fundido se llama hierro fundido dúctil maleable. La composición química del hierro fundido es generalmente de 3% a 4% C, 1.8% a 3.2% de silicio, manganeso, fósforo, azufre, la cantidad total es inferior al 3%, y la cantidad apropiada de tierras raras y otros elementos esferoides.

Sistemas de detección

Fundición de inversión con sol de sílice y cobre

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