Introducción del producto

Fundición de inversión a la cera perdida de hierro dúctil FGE38-17

Proceso de hierro dúctil chino

Se añaden tierras raras para mejorar el rendimiento.

En el aspecto del hierro dúctil de alta resistencia y baja aleación, además del cobre y el molibdeno, también se estudian el níquel y el niobio. Aunque el rendimiento del hierro dúctil con contenido medio de manganeso no es lo suficientemente estable, la investigación sistemática y la aplicación de la producción durante muchos años han logrado beneficios económicos notables.

Además de la fundición nodular de silicio de contenido medio, se estudió sistemáticamente el efecto de la cantidad total de Si+Al sobre la resistencia al crecimiento de la fundición nodular de magnesio de tierras raras. La vida útil de la fundición resistente al calor RQTAL5Si5 desarrollada en China es 3 veces mayor que la de la fundición gris, 2 veces mayor que la de la fundición resistente al calor común y la vida útil del acero resistente al calor japonés Cr25Ni13Si2 es equivalente.

El hierro dúctil austenítico con alto contenido de níquel también ha avanzado y se ha aplicado con éxito en maquinaria de extracción de petróleo, equipos químicos y dispositivos de hornos industriales.

En términos de hierro dúctil resistente a los ácidos, el hierro dúctil con alto contenido de silicio de tierras raras producido en China es más pequeño, uniforme y denso que el hierro fundido con alto contenido de silicio ordinario, por lo tanto, la resistencia a la corrosión mejora entre un 10% y un 90% y su resistencia mecánica también mejora significativamente.

Las tierras raras pueden esferoidizar el grafito. Desde que H. Morrogh utilizó por primera vez el cerio para obtener hierro fundido nodular, muchas personas han estudiado el comportamiento de nodulación de varios elementos de tierras raras y han descubierto que el cerio es el elemento nodular más eficaz, y otros elementos también tienen distintos grados de capacidad nodular.

China has carried out a lot of research and development on the spheroidization of rare earth elements. It is found that rare earth elements are difficult to obtain spheroidal graphite as complete and uniform as magnesium ductile iron for the commonly used ductile iron components (C3.6 ~ 3.8wt%, Si2.0 ~ 2.5wt%). Moreover, when the amount of rare earth is too high, there will be a variety of deformed graphite, and the white mouth tendency will increase, but if it is a high carbon hypereutectic composition (C>4.0% en peso, y la cantidad residual de tierras raras es 0.12 ~ 0.15% en peso, se puede obtener un buen grafito esférico.

Debido a la mala calidad del hierro, el alto contenido de azufre (fundición en cubilote) y la baja temperatura de extracción del hierro en China, es necesaria la adición de tierras raras. El magnesio es el elemento dominante en el agente nodulizante y las tierras raras pueden promover la nodulación del grafito por un lado; por otro lado, también es necesario superar la influencia del azufre y los elementos de impurezas para asegurar la esferoidización.

Las tierras raras evitan que los elementos interferentes destruyan la esferoidización. La investigación muestra que cuando la cantidad total de elementos interferentes como Pb, Bi, Sb, Te y Ti es {{0}}.05% en peso, agregar 0.01% en peso (cantidad residual) de tierras raras puede neutralizar completamente la interferencia e inhibir la producción de grafito deformado. La mayor parte del arrabio de China contiene titanio, y algunos arrabios contienen titanio hasta {{10}}.2 ~ 0.3% en peso, pero el agente de nódulos de magnesio de tierras raras puede hacer que la cantidad residual de tierras raras en el hierro sea de hasta 0.02 ~ 0.03% en peso, por lo que aún puede garantizar que el nódulo de grafito sea bueno. Si se añade entre un 0,02 y un 0,03 % en peso de Bi al hierro dúctil, el grafito esférico se destruye casi por completo. Si se añade posteriormente entre un 0,01 y un 0,05 % en peso de Ce, se restablece el estado de esferoidización original, lo que se debe a que el Bi y el Ce forman compuestos estables.

Nucleación de tierras raras. Los estudios realizados desde la década de 1960 han demostrado que los inoculantes que contienen cerio pueden aumentar el número de gránulos en el hierro líquido durante todo el período de retención, lo que da como resultado más gránulos de grafito en el tejido final y una menor tendencia al blanco. Los resultados también muestran que el inoculante que contiene tierras raras puede mejorar el efecto inoculante del hierro fundido nodular y aumentar significativamente la capacidad de resistir la descomposición. La razón por la que el número de esferas de grafito aumentó con la adición de tierras raras se puede atribuir a: las tierras raras pueden proporcionar más núcleos, pero la composición del núcleo es diferente de la proporcionada por la inoculación de FeSi; las tierras raras pueden hacer que los núcleos previamente inactivos (presentes en el hierro líquido) crezcan, lo que da como resultado un aumento en el número total de núcleos en el hierro líquido.

Asuntos que requieren atención

(a) Requisitos estrictos para la composición química, el contenido de silicio de carbono del líquido de hierro original es mayor que el del hierro fundido gris y el contenido de manganeso, fósforo y azufre en el hierro fundido dúctil se reduce.

(2) La temperatura del hierro líquido es más alta que la del hierro fundido gris para compensar la pérdida de temperatura del hierro líquido durante la esferoidización y la inoculación.

(3) tratamiento de esferoidización, es decir, añadir un agente esferoidizante al hierro líquido.

(4) Adición de inoculante para el tratamiento de inoculación.

(5) El flujo del hierro dúctil es deficiente, la contracción es grande, por lo que se necesita una temperatura de vertido más alta y un tamaño de sistema de vertido más grande, una aplicación razonable de tubo ascendente, hierro frío y el uso del principio de solidificación secuencial.

(6) Tratamiento térmico.

① Recocido. Se obtiene la matriz ferrítica, se mejora la plasticidad y la tenacidad, se elimina la tensión y se mejora el rendimiento de corte.

② Normalización. La matriz de perlita se obtiene para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste.

③ Revenido. Se obtiene la estructura de matriz de sorbita revenida y buenas propiedades mecánicas integrales, como eje principal, cigüeñal, biela, etc.

④ Temple isotérmico. Permite que las piezas con formas complejas y requisitos de alto rendimiento integral adquieran la estructura de matriz de bainita inferior, así como las propiedades mecánicas integrales de alta resistencia, alta dureza, alta tenacidad, etc., para evitar el agrietamiento durante el tratamiento térmico, como husillos, cigüeñales, engranajes, etc.

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Sistemas de detección

Fundición de inversión con sol de sílice y cobre

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