Fundición a la cera perdida con quemador de gas

Introducción del producto

El cabezal del quemador es una parte importante del horno de hogar abierto. La combustión del combustible, la dirección y forma de la llama, la descarga de los gases de escape y la distribución en la cámara caliente están todos relacionados con la estructura del cabezal del quemador. Además, el calentamiento de la carga, el tiempo de fundición y el consumo de combustible se ven directamente afectados por la estructura del cabezal del horno, por lo que es muy importante elegir correctamente el tamaño del cabezal del horno y el trabajo de mantenimiento regular.

La función del cabezal del horno es, por un lado, introducir combustible y aire en la cámara de fusión; por otro lado, es para descargar los gases de escape de la cámara de fusión.

Efecto

La cabeza del horno es el canal al final de la cámara de fusión a través del cual el aire y el gas entran al horno y a través del cual se descargan los productos de la combustión. El quemador tiene las siguientes funciones:

(1) Asegúrese de que la llama pueda cubrir bien toda la longitud del baño fundido (de modo que el calor se transfiera al baño fundido al máximo y a la pared y el techo del horno al mínimo);

(2) Asegurar que el aire y el combustible puedan mezclarse bien, principalmente para la combustión completa del combustible en la cámara de fundición;

(3) Minimizar la resistencia del flujo de gases de escape descargado del horno.

Para cumplir con los requisitos de (1) y (2), el área de la sección transversal del quemador debe ser lo más pequeña posible (para que se pueda alcanzar la velocidad más alta cuando el aire y el combustible ingresan al horno). Por otra parte, para cumplir el requisito del punto (3), el área de la sección transversal del cabezal del horno debe ser lo más grande posible. Esta doble función de la fundición a la cera perdida con quemador de gas (introducir aire y gas en el horno, por un lado, y agotar los productos de la combustión, por el otro) presenta un problema bastante difícil para el diseñador del horno.

Requisitos de la misión

La función del cabezal del horno es, por un lado, introducir combustible y aire en la cámara de fusión; por otro lado, es para eliminar los gases de escape de la cámara de fusión. Estas dos tareas plantean exigencias contradictorias al cabezal del horno.

La primera tarea requiere que el cabezal del horno pueda organizar bien la llama, garantizar que la llama tenga buena rigidez, extensión y longitud adecuada, y que pueda hacer que el combustible se queme completamente en la cámara de fusión. Y para cumplir con estos requisitos, la sección transversal del puerto de inyección de gas debe ser pequeña para garantizar que el gas tenga una velocidad de inyección lo suficientemente grande.

La segunda tarea requiere una baja resistencia del quemador y una correcta distribución de los gases de escape entre los regeneradores de gas y aire. Y para cumplir este requisito, la sección transversal de la salida de inyección de gas debería volver a ser grande.

Presión

La presión de la cabeza del horno está relacionada con la descomposición de álcalis pesados ​​y la protección laboral en el sitio. Desde la perspectiva del proceso químico de descomposición de álcalis pesados, el estado de presión no es tan favorable como el vacío; Desde la perspectiva de la estructura del equipo, el estado de presión hará que el gas del horno fluya hacia el canal de alimentación de álcali pesado. La condensación de vapor de agua provocará un bloqueo cáustico en el cabezal del horno; la misma operación a presión hará que el gas del horno se escape por el extremo sellado, generando gas en ambos extremos, lo que no solo provoca la pérdida de NH3 y CO2 sino que también deteriora el ambiente de trabajo en el sitio; por lo tanto, la fundición a la cera perdida con quemador de gas no se puede calcinar bajo presión. Sin embargo, la operación de vacío perderá aire y reducirá la concentración de CO2, especialmente cuando los dos extremos no están sellados herméticamente y el alimentador está vacío. La elección de operación correcta es la descomposición de la presión atmosférica, teniendo ambas en cuenta, y el índice de especificación del proceso es ±20Pa.

La presión de la cabeza del horno es controlada por una válvula de mariposa con ajuste automático; también se opera manualmente. El mantenimiento correcto de la presión en la cabeza del horno puede obtener una alta concentración de CO2 y una alta tasa de recuperación de gas del horno; También puede reducir la posibilidad de bloqueo del alimentador y del puerto de retorno de material alcalino.

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre