Piezas de cerámica de óxido de titanio
Piezas de cerámica de óxido de titanio
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Titanium Oxide Ceramic Parts
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Piezas de cerámica de óxido de titanio

El varistor de óxido de titanio se refiere a un material cerámico de varistor caracterizado por la formación de una barrera de Schottky entre los granos de TiO2 con propiedades semiconductoras y la capa límite del grano que contiene Bi2O3.

El varistor de óxido de titanio se refiere a un material cerámico de varistor caracterizado por la formación de una barrera de Schottky entre los granos de TiO2 con propiedades semiconductoras y la capa límite del grano que contiene Bi2O3.


Zhongwei Precision se compromete a proporcionar a los clientes nacionales y extranjeros piezas de cerámica de óxido de titanio avanzadas con alta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. empresas de tecnología. Con una variedad de equipos modernos de alta precisión, se ha dado cuenta de forma independiente de la finalización de todo el proceso de producción de piezas de cerámica, desde la preparación de polvo de cerámica, el moldeado de cuerpo verde, la sinterización a alta temperatura hasta el acabado de material cerámico.




Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: lechada, moldeo por inyección, colada en cinta, prensado isostático, impresión 3D

4. Materiales disponibles para cerámica:

Produce principalmente varillas de cerámica terminadas, tubos de cerámica, anillos de cerámica, placas de cerámica, ventosas de cerámica, cuchillas de cerámica y otras estructuras de cerámica con formas especiales. Los principales materiales cerámicos son alúmina, zirconia, carburo de silicio, nitruro de silicio y cerámicas de nitruro de aluminio. Resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, antimagnético, resistencia a la presión. Y la impresión 3D, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.

Tubo combinado, su alta resistencia al desgaste resiste eficazmente el desgaste del material y el impacto.


Rendimiento del producto y proceso de corte

La pulverización térmica utiliza polvo de óxido de titanio de rutilo (TiO2), que es un óxido ácido con un punto de fusión de 1840 grados a 1920 grados y un coeficiente de expansión térmica de 7,0X10-6K -1~8,0 X10-6K-1. Durante el proceso de rociado térmico, el polvo de óxido de titanio perderá una pequeña cantidad de oxígeno bajo la alta temperatura de la llama de rociado y se convertirá en un óxido de titanio deficiente en oxígeno (TiO2-X), y el color del recubrimiento cambiará. también cambia a negro oscuro. Propiedades físicas del TiO2.


En comparación con otras cerámicas de óxido, el punto de fusión del óxido de titanio rutilo no es alto, aproximadamente 1840 grados Celsius, es adecuado para varios procesos de pulverización térmica y tiene un buen rendimiento en el proceso de pulverización. El polvo de óxido de titanio tiene una alta eficiencia de deposición y una fuerte adhesión al sustrato. El recubrimiento es denso, de baja porosidad, dureza moderada y buena tenacidad. La trabajabilidad del recubrimiento es buena y es fácil de esmerilar, pulir y procesar hasta obtener una superficie de espejo.

Las propiedades químicas de las piezas cerámicas de óxido de titanio también son muy estables, resistentes al calor, antioxidantes, resistentes a la corrosión por la mayoría de los ácidos, sales y solventes, insolubles en agua; resistente a la luz solar, antienvejecimiento y tiene una gran capacidad para absorber y dispersar los rayos ultravioleta; Tiene propiedades semiconductoras, puede producir efectos eléctricos y de conversión de energía eficientes y tiene efectos antiestáticos. Además, el recubrimiento de óxido de titanio tiene una alta radiación infrarroja y radiación infrarroja lejana, y una alta tasa de absorción de luz e infrarrojos. El polvo de óxido de titanio de rutilo a nanoescala también tiene una fuerte fotocatálisis y funciones de esterilización, desinfección y desodorización.

El polvo de óxido de titanio se puede rociar mediante rociado de plasma estabilizado con gas, rociado de plasma supersónico, rociado de llama supersónica y rociado de llama de polvo de rociado explosivo (acelerado con aire comprimido).

El polvo de óxido de titanio se utiliza como revestimiento resistente al desgaste de superficies duras, al desgaste adhesivo y al desgaste por corrosión por debajo de 538 grados, especialmente para revestimientos resistentes al desgaste de superficies de aleación de aluminio y aleación de titanio y revestimientos resistentes a la corrosión, como sellos de bombas de titanio, émbolos de bombas de alta presión, remolcadores juegos para hélices.


Las cerámicas de óxido de titanio (TiO2) se utilizan en diversas industrias debido a su excelente conductividad eléctrica. Sin embargo, debido a las propiedades integrales deficientes, como la resistencia, la tenacidad y las propiedades de autolimpieza de las cerámicas de óxido de titanio, su ámbito de aplicación es limitado. Las cerámicas de óxido de titanio tienen buena resistencia al desgaste y conductividad eléctrica, y se pueden utilizar en filetas, texturizadoras, procesos de bobinado y bobinado en la industria textil; Al mismo tiempo, las cerámicas de óxido de titanio también se usan ampliamente en materiales de membrana, y las membranas cerámicas inorgánicas están hechas de materiales cerámicos inorgánicos. Las membranas asimétricas preparadas mediante procesos especiales, los materiales de membrana y la tecnología de membranas siempre han sido los campos fomentados y apoyados por el estado. Están soportados principalmente por materiales cerámicos inorgánicos como óxido de titanio, óxido de aluminio, óxido de zirconio y óxido de silicio de diferentes especificaciones. Está hecho por recubrimiento superficial y cocción a alta temperatura.


El óxido de titanio no tiene un punto de fusión alto, por lo que es más adecuado para varios procesos de rociado térmico y tiene un alto rendimiento en el proceso de rociado. Debido a la eficiencia de deposición relativamente alta del óxido de titanio en polvo, su adhesión al sustrato también es muy fuerte, el recubrimiento es denso, la porosidad es baja, la dureza es moderada y la tenacidad es buena. El recubrimiento de óxido de titanio tiene un buen rendimiento de procesamiento, es más fácil de moler y pulir, y se puede procesar para obtener un efecto espejo. El óxido de titanio es relativamente estable en las propiedades químicas del recubrimiento, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación e insoluble en agua.


El óxido de titanio tiene las ventajas de alta actividad, buena estabilidad, no toxicidad y bajo costo, y es uno de los fotocatalizadores más estudiados. Las cerámicas de óxido de nanotitanio se pueden usar como catalizadores, lo que puede lograr resistencia antibacteriana y al moho a largo plazo, purificación de gases que causan neblina y descomposición de contaminantes de gases orgánicos como el formaldehído bajo la irradiación de luz visible. Se ha convertido en uno de los materiales fotocatalíticos más idóneos para solucionar la contaminación del aire interior y exterior.


Los materiales con propiedades especiales, como las cerámicas de óxido de titanio, son difíciles de procesar y cortar con equipos mecánicos tradicionales. La máquina de corte de alambre CNC inteligente existente de Zhongwei Precision adopta el corte de alambre de arena de diamante y un sistema de investigación y desarrollo independiente, que puede ser totalmente adecuado para el corte de materiales frágiles y de alta precisión de cerámicas especiales como las piezas de cerámica de óxido de titanio. El mango del equipo completamente automático de la máquina cortadora de alambre de precisión Zhongwei es simple de operar y fácil de usar. Tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo costo de procesamiento, alto nivel de tecnología, pequeña deformación, sin astillado de porcelana y una amplia gama de aplicaciones. Debido a la pequeña ranura, la superficie de corte es suave y plana. , Puede mejorar en gran medida la tasa de utilización de los materiales, los beneficios económicos y la calidad del corte.


Proceso después de la sinterización

Equipo de procesamiento: equipado con máquina de grabado CNC, rectificado sin centros, rectificado cilíndrico interno y externo, rectificado de superficies, centro de mecanizado de torno CNC, corte de alambre, torneado, fresado, rectificado y otros equipos de producción y prueba de alta precisión.


Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto por la pérdida de espuma).

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: instrumento de medición de redondez, instrumento de medición de tres coordenadas, instrumento de medición de coordenadas de imagen, instrumento de medición de tres coordenadas hexagonal, instrumento de medición de imagen, instrumento de medición de densidad, instrumento de medición de suavidad, probador de dureza micro Vickers.


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Solicitud

Las piezas cerámicas de óxido de titanio tienen un alto punto de fusión y también se utilizan para fabricar vidrio refractario, vidriados, esmaltes, arcilla, utensilios de laboratorio de alta temperatura, etc. Bajo la acción del campo eléctrico, co-inyección y co-extracción de iones y electrones ocurren, resultando en cambios reversibles en el estado de valencia y composición química o estructura del material, resultando en materiales cerámicos decolorados.


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