Piezas moldeadas por inyección de polvo metálico S30403

Descripción del Producto

Detalles de producto

S30403:

Acero básico austenítico S30403, ampliamente utilizado, excelente resistencia a la corrosión y al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas, estructura de austenita monofásica, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico (no magnético, temperatura de servicio -196-800C). Con todas las características de SUS304, tiene una excelente resistencia a la corrosión y al calor; después de la soldadura o el alivio de la tensión, también puede mantener una buena resistencia a la corrosión, un embutido profundo y un pulido excelente. Su contenido en carbono es bajo y es una variante del acero inoxidable 304. S30403 Las piezas moldeadas por inyección de polvo metálico se utilizan en ocasiones que requieren soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, y la precipitación de carburos puede causar corrosión intergranular (corrosión de soldadura) del acero inoxidable en algunos entornos.

Composición química:

(C) Menor o igual a 0.030

(Si) Menor o igual a 1.00

(Mn) Menor o igual a 2.00

(P) Menor o igual a 0.045

(S) Menor o igual a 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

S30403 características de rendimiento:

Límite elástico (N/mm2) Mayor o igual a 205

Resistencia a la tracción Mayor o igual a 520

Alargamiento (porcentaje) Mayor o igual a 40

Dureza HB Menor o igual a 187 HRB Menor o igual a 90 HV Menor o igual a 200

Densidad 7,93 g·cm-3

Calor específico c(20 grados )0,502 J·(g·C)-1

Conductividad térmica λ/W(m· grado )-1 (a la siguiente temperatura/grado)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Coeficiente de dilatación lineal /(10-6/grado) (entre las siguientes temperaturas/grado)

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Resistividad 0.73 Ω·mm2·m-1

Punto de fusión 1398-1420 grado

Clasificación de los materiales de acero inoxidable.

El 304 es un acero inoxidable de uso general, ampliamente utilizado en la producción de equipos y piezas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y formabilidad).

El acero inoxidable 301 muestra un fenómeno evidente de endurecimiento por trabajo durante la deformación y se usa en varias ocasiones que requieren una mayor resistencia.

El acero inoxidable 302 es esencialmente una variante del acero inoxidable 304 con un mayor contenido de carbono, que se puede laminar en frío para obtener una mayor resistencia.

302B es un acero inoxidable con alto contenido de silicio, que tiene una alta resistencia a la oxidación a alta temperatura.

El 303 y el 303Se son aceros inoxidables de corte libre que contienen azufre y selenio respectivamente, y se utilizan en ocasiones donde se requiere principalmente un corte fácil y un alto acabado superficial. El acero inoxidable 303Se también se utiliza para fabricar piezas que requieren un remachado en caliente, porque en tales condiciones, este acero inoxidable tiene una buena trabajabilidad en caliente.

304L es una variante del acero inoxidable 304 con un contenido de carbono más bajo y se utiliza donde se requiere soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, lo que puede provocar corrosión intergranular (ataque de la soldadura) en los aceros inoxidables en algunos entornos.

304N es un acero inoxidable que contiene nitrógeno y se agrega nitrógeno para aumentar la resistencia del acero.

Los aceros inoxidables 305 y 384 contienen un alto contenido de níquel y una baja tasa de endurecimiento por trabajo, por lo que son adecuados para diversas ocasiones que requieren una alta formabilidad en frío.

El acero inoxidable 308 se utiliza para fabricar varillas de soldadura.

El contenido de níquel y cromo en los aceros inoxidables 309, 310, 314 y 330 es relativamente alto para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fluencia del acero a altas temperaturas. 309S y 310S son variantes de acero inoxidable 309 y 310, pero la diferencia es que el contenido de carbono es menor, para minimizar la precipitación de carburos cerca de la soldadura. El acero inoxidable 330 tiene una resistencia particularmente alta a la carburación y al choque térmico.

Los tipos de acero inoxidable 316 y 317 contienen molibdeno, por lo que su resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la del acero inoxidable 304. Entre ellos, las variantes de acero inoxidable 316 incluyen acero inoxidable 316L con bajo contenido de carbono y acero inoxidable de alta resistencia que contiene nitrógeno.

316N y acero inoxidable de fácil corte 316F con alto contenido de azufre.

321, 347 y 348 son aceros inoxidables estabilizados con titanio, niobio más tantalio y niobio respectivamente, y son aptos para soldar componentes que se utilizan a altas temperaturas. 348 es un acero inoxidable adecuado para la industria de la energía nuclear, que tiene ciertas restricciones en el contenido de tantalio y niobio.

El acero inoxidable 304L tiene un bajo rendimiento de forja y es difícil de deformar.

debido al endurecimiento por trabajo. De modo que la cantidad de deformación en el proceso de elongación del mandril no puede darse demasiado. Y la pérdida de calor es mayor. Por lo tanto, debe moldearse bajo múltiples fuegos. Si la etapa de aislamiento de alta temperatura no se maneja bien, provocará granos gruesos.

tabla de densidad

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección