1.4401 Piezas moldeadas por inyección de polvo metálico

Descripción del Producto

1.4401:

Debido a que la resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero, cada acero inoxidable tiene un buen desempeño en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es descubrir primero el propósito y luego determinar el tipo de acero correcto. Si no está seguro, llame al departamento técnico de nuestra empresa. 1.4401 tiene una resistencia a la corrosión particularmente buena, resistencia a la corrosión atmosférica y resistencia a altas temperaturas debido a la adición de Mo, y puede usarse en condiciones adversas. Excelente endurecimiento por trabajo (no magnético). Las piezas moldeadas por inyección de polvo metálico 1.4401 se pueden utilizar en equipos de agua de mar, productos químicos, tintes, papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; fotografía, industria alimentaria, instalaciones de la zona costera, cuerdas, varillas de CD, pernos, tuercas.

1.4401 composición química:

C: Menor o igual a 0.08

Si: Menor o igual a 0.1.00

Mn: Menor o igual a 2.00

P: Menor o igual a 0.045

S: Menor o igual a 0.030

Cr: 16-18

No: 10-14

Mes: 2.00-3.00

1.4401 características de rendimiento:

Resistencia a la tracción (Mpa) 620 MIN,

Límite elástico (Mpa) 310 MIN,

Alargamiento (porcentaje) 30 MIN,

Reducción de área (porcentaje) 40 MIN,

Densidad 8,03 g/cm3

El acero inoxidable 1.4401 es una calidad de acero inoxidable que se obtiene añadiendo molibdeno y más níquel al acero inoxidable 304. Debido a este contenido, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable grado 1.4401 es muy buena, incluso en condiciones adversas (agua de mar, líquidos ácidos, etc.). Además, la resistencia máxima del acero inoxidable de grado 1.4401 es mucho mayor que la del acero inoxidable de grado 304. El material de acero inoxidable de alta calidad 1.4401 de nuestra compañía está disponible en varillas, hexágonos, formas de lamas y cuadrados en varios espesores, la lista de materiales es la siguiente. El acero inoxidable de grado 316 también se conoce como acero inoxidable de grado 1.4401.

Área aplicada:

Material de acero inoxidable de alta calidad 1.4401, ampliamente utilizado debido a su alta calidad. Por ejemplo, se recomienda el uso de acero inoxidable en tanques y tanques de almacenamiento para líquidos corrosivos de la clase 316 (1.4401), la industria química y petroquímica, las calderas de vapor, la industria de pinturas, las fábricas de alimentos y la minería.

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Masa 316 (1,4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1,4404) 316Ti (1,4571)

Resistencia a la tracción 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Límite elástico (0.2 por ciento) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Dureza, Rockwell (B) 95 a 95-

Descripción general de las características de calidad:

Acero inoxidable 1.4401 Según la norma EN número 1.4401 acero inoxidable de alta calidad.

El acero inoxidable de grado 1.4401 también se conoce como X5CrNiMo17-12-2 según las normas EN.

Acero inoxidable 1.4401 y 316L acero inoxidable de calidad El acero inoxidable de calidad 304 tiene los grados de acero inoxidable más utilizados.

Esta calidad es de grado de acero inoxidable.

Estos grados de acero inoxidable se forman bien y sueldan bien.

El acero inoxidable de esta calidad no atraerá imanes y es altamente resistente a la corrosión.

1. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable de grado 4401 es mejor que la del acero inoxidable de grado 304.

Desarrollo del Proceso de Moldeo por Inyección

El moldeo por inyección se utilizó por primera vez en el moldeo de plástico. Ya en 1862, Alexander Parkes en Inglaterra propuso el moldeo por inyección para fabricar peines de plástico, mangos de paraguas y algunos otros productos. El componente principal del plástico Baishi es la nitrocelulosa (NC) más una pequeña cantidad de otras sustancias, lo que lo convierte en plástico y algunas otras propiedades físicas. En 1869, un impresor británico, Hytt, mejoró el plástico persa y fabricó celuloide, pero aún principalmente nitrocelulosa. En 1878, inyectó celuloide en un molde de múltiples cavidades para preparar productos. Este molde ya tenía un corredor principal, un corredor y un rasguño. En 1879, Gray inventó la primera extrusora de tornillo del mundo en Inglaterra y, casi al mismo tiempo, muchos otros también diseñaron varios modelos. Debido a que el celuloide es altamente inflamable, no es muy adecuado para el moldeo por inyección. La tecnología de moldeo por inyección se desarrolló aún más hasta 1919, cuando Eichengrumn introdujo el ácido de celulosa (CA) como materia prima de moldeo por inyección. En 1920, el moldeo por inyección se convirtió en un método de procesamiento industrializado, que puede procesar polímeros termoplásticos en productos con formas complejas. El alimentador es el corazón de la máquina de moldeo por inyección. En 1932, Hans Gastrovl de Alemania inventó el alimentador con una lanzadera de derivación, que aumentó el área de calentamiento del polímero y superó las desventajas de la mala conductividad térmica y el calentamiento desigual de los plásticos. Se reduce parte del volumen del material y se aumenta la resistencia, lo que dificulta que la masa fundida se inyecte en la cavidad. En 1930, la American Celluloid Company inventó el método de moldeo por inyección de fusión por tornillo. En 1940, la empresa alemana BASF inventó el método de moldeo por inyección directa de tornillo. La década de 1970 fue un período importante de cambio en el desarrollo de toda la industria del plástico, lo que condujo a un gran desarrollo del moldeo por inyección.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección