Piezas moldeadas por inyección de polvo metálico SUH630

Descripción del Producto

Los técnicos de SUH630 también están calificados para manejar de manera efectiva los problemas relacionados con las especificaciones de los materiales, los procedimientos NDT y la calidad. , El personal de ventas de metales debe brindar a los clientes un buen servicio, desde la firma del pedido del contrato hasta la fecha de entrega, garantizan productos de alta calidad y los clientes están muy dispuestos a cooperar de cualquier manera.

Introducción a la composición química y el rendimiento del acero inoxidable SUH630:

SUH630

Estándar japonés SUH630: JIS

Número de material: acero inoxidable endurecido por precipitación SUH630

SUH630 características y aplicaciones: SUH630 acero inoxidable

Composición química de SUH630:

Carbono C: Menor o igual a 0.08

Silicio Si: Menor o igual a 1.00

Manganeso Mn: Menor o igual a 1.00

Fósforo P: Menor o igual a 0.045

Azufre S: Menor o igual a 0.030

Cromo Cr: 15.0-17.0

Molibdeno Mo:—

Níquel Ni: 3.0-5.0

Cobre Cu: 3.0-5.0

Niobio Nb: 0.15-0.45

SUH630 propiedades

La aleación sUH630 es acero inoxidable martensítico precipitado y templado, y este grado tiene alta resistencia, dureza (hasta 800 0 C/5000 C) y resistencia a la corrosión. Después del tratamiento térmico, las propiedades mecánicas del producto son más perfectas y la resistencia a la compresión puede alcanzar hasta 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Este grado no se puede utilizar por encima de 300 0C (572 0F) oa temperaturas muy bajas. Tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera ya los ácidos o sales diluidos. Su resistencia a la corrosión es la misma que la 304 y 430.

Campos de aplicación SUH630

Plataformas marinas, heliplataformas, otras plataformas

industria de alimentos.

Industria de la pulpa y el papel

Aeroespacial (palas de turbina)

Componentes mecánicos

Contenedores de basura nuclear.

Resistencia a la corrosión SUH630

La resistencia a la corrosión de la aleación SUH630 es mejor que la de cualquier otra placa estándar de acero inoxidable endurecible. En la mayoría de los casos resiste a la corrosión no menos de 304 c.

Si existe riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión, las temperaturas de curado más altas deben estar por encima de los 550 grados C (1022 grados F), preferiblemente 590 grados C (1094 grados F).

Cloruro}) la temperatura óptima de revenido es de 550 grados - -1022 grados F.

La mejor temperatura de templado en medio H2S es 590 grados C-1094 grados Fo

Esta aleación es susceptible a la corrosión por picaduras o grietas en agua de mar estática.

Las piezas moldeadas por inyección de polvo metálico SUH630 tienen la misma resistencia a la corrosión que el grado 304L en las industrias petroquímica, de procesamiento de alimentos y de fabricación de papel.

Endurecimiento 496 grados (925 grados F) - 4 horas - refrigeración por aire

Endurecimiento 593 grados c (1100 grados F) - 4 horas - refrigeración por aire

Los anteriores son dos ejemplos de tratamiento térmico.

Si tiene otros requisitos, contáctenos.

Características de alta temperatura

El valor mínimo se refiere a chapa laminada en caliente EN10088.

Las características EN están garantizadas para ser efectivas en el rango de espesor de 3/16"-3".

Tratamiento térmico: endurecimiento 590 grados (1094 grados F) - 4 horas - refrigeración por aire

Lo anterior es un ejemplo de tratamiento térmico.

Si tiene requisitos especiales, póngase en contacto con nosotros.

Mínimo de choque de temperatura ambiente

Los valores mínimos se refieren a las placas laminadas en caliente ASTM A693

Los valores garantizados por ASTM son válidos para un rango de espesor de 3/16"-3".

Características de temperatura ambiente de SUH630

Resistividad: 80u*cm

Capacidad calorífica específica: 460 J.kg-1.K-1

Coeficiente de tensión: 77 GPa

Esta aleación es magnética.

tratamiento térmico SUH63o

Tratamiento térmico

Transformación martensítica

Índice

Ms: 130 grados (266 grados F)

Mf: 30 grados (86 grados F)

recocido de solución

1050 grados más /-25 grado c (1925 grados F más {-50 grados F) - 30 min hasta

1050 grados C más /-25 grado c (1925 grados F más 1-50 grados F) – 30 minutos-1 hora

Enfriado por aire, templado en aceite, por debajo de 25 grados C (76 grados F)

Curado/templado

Después del tratamiento térmico: 480 grados c (896 grados F) - 1 hora - después del enfriamiento por aire, puede obtener

A una temperatura de curado más alta de 620 grados C (1148 grados F), se puede obtener una mayor potencia

Dureza/Temperatura Austenizado a 1040 grados (1904 grados F) durante 30 minutos, revenido durante 4 horas, templado a 100 grados/seg (212 grados F/seg).

tratamiento térmico SUH630

Procesando

• Termoformado

El termoformado debe realizarse en el rango de temperatura de 950-1200 grados (1742-2192 grados F). Un tratamiento térmico completo incluye recocido en solución, enfriamiento (por debajo de 25 grados) y envejecimiento (a una temperatura determinada).

• Formación en frío

El conformado en frío solo se puede llevar a cabo en la placa en estado blando y las condiciones son relativamente estrictas. Después del trabajo en frío, la resistencia a la corrosión bajo tensión puede mejorarse mediante un envejecimiento secundario a las temperaturas de temple y temple.

Los procedimientos de procesamiento son los siguientes: laminado, doblado, reformado con hidrógeno, etc. (en estado blando).

• Corte

Corte térmico (plasma, aserrado, etc.): Los procedimientos de corte para este grado son adecuados teniendo en cuenta las piezas deterioradas térmicamente. Después del corte, se realiza un esmerilado para eliminar la capa de óxido. Corte mecánico: cizallamiento, estampación, aserrado en frío, etc.

• Soldadura

La aleación SUH63O se puede utilizar para las siguientes soldaduras: SMAW, GTAW, PAW y GMAW. La soldadura SA solo se puede realizar después de pruebas preliminares (comprobación de si hay grietas y la dureza del metal de soldadura).

Debido a la solidificación de la ferrita, se reduce la posibilidad de fisuración térmica y deterioro térmico del metal de soldadura.

En términos generales, no se requiere precalentamiento y la temperatura intermedia debe controlarse a 120 grados (248 grados F). Después de un tratamiento térmico completo (recocido en solución más endurecimiento por enfriamiento rápido), se mejorará la tenacidad.

Debido a sus propias características de estructura martensítica, el bajo contenido de oxígeno en el metal de aporte hace que mantenga una buena tenacidad y ductilidad. Para evitar el agrietamiento en frío, se debe evitar en la medida de lo posible la intervención del hidrógeno.

La aleación SUH630 se puede soldar con el mismo metal de aporte (como E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Si no es necesario considerar las propiedades mecánicas de SUH630 durante la soldadura, los metales de aporte austeníticos también se pueden usar sin tratamiento térmico posterior.

• Mecanizado SUH630

Podemos mecanizar la aleación SUH630 en estado tratado con solución o templado y endurecido, y las condiciones de procesamiento varían según la dureza del material. Usualmente usamos cortadores de alta velocidad o cuchillos carbonizados lubricados para el procesamiento. Si el cliente requiere tolerancias muy ajustadas, también debemos tener en cuenta posibles cambios dimensionales durante el tratamiento térmico.

• Descripción de SUH630

La información técnica proporcionada aquí refleja nuestro más alto nivel y conocimiento más completo al momento de compilar esta información, pero con la profundización de nuestra investigación sobre productos de grado anticorrosión, puede haber algunos cambios menores en el contenido.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección