Piezas prensadas de pulvimetalurgia X2CrNiMo1812

Introducción del producto

X2CrNiMo18-12

De hecho, la mayoría de la gente piensa que el acero inoxidable es imposible de oxidar. De hecho, este concepto es incorrecto, porque no hay nadie que pueda hacer frente a todos los entornos corrosivos, por lo que el acero inoxidable es difícil de oxidar. Si tiene alguna pregunta sobre la pulvimetalurgia prensada X2CrNiMo1812, llame a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.

Número de material: 1.4435

Grado: X2CrNiMo18-12

Estándar: DIN17400

Composición química principal

① El níquel es uno de los componentes principales que puede mejorar la resistencia y dureza del acero y mejorar la templabilidad. Cuando el contenido es alto, puede cambiar significativamente algunas propiedades físicas del acero y las aleaciones y mejorar la resistencia a la corrosión del acero.

② El cromo también es uno de los componentes principales, que puede mejorar la templabilidad y la resistencia al desgaste del acero, y puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación del acero.

③ El cobre es una de las aleaciones auxiliares y su función sobresaliente es mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica del acero ordinario de baja aleación, especialmente cuando se usa junto con fósforo. La esencia del sistema Monel es una aleación de níquel-cobre.

④ Como una de las aleaciones auxiliares, el molibdeno puede mejorar significativamente la templabilidad y la resistencia al calor del acero, evitar la fragilidad del templado y mejorar la remanencia y la fuerza coercitiva.

La esencia de la aleación es la aleación de níquel-molibdeno.

Métodos y características del tratamiento térmico.

①El fortalecimiento de solución sólida es una forma importante de fortalecimiento de metales. Es un fenómeno que la resistencia y la dureza de los metales aumentan al formar soluciones sólidas. Cuando el contenido de soluto es el adecuado, la resistencia y la dureza del material pueden aumentar significativamente, mientras que la plasticidad y la tenacidad no se reducen significativamente, que es su principal característica.

② La mejora del envejecimiento se divide en envejecimiento artificial y envejecimiento natural. El fortalecimiento por envejecimiento natural consiste en fortalecer la aleación durante el proceso de colocarla a temperatura ambiente; mientras que el fortalecimiento por envejecimiento artificial consiste en fortalecer la aleación durante el proceso de calentamiento a baja temperatura. Ambos se basan en la premisa del fortalecimiento de la solución sólida y ambos son para mejorar la resistencia de la aleación.

③El fortalecimiento por precipitación se basa en el fortalecimiento por envejecimiento y el propósito es fortalecer la aleación. Agregue cobalto, tungsteno, molibdeno y otros elementos para que la aleación obtenga un alto límite elástico.

④El surgimiento del fortalecimiento del límite de grano se debe a que, a altas temperaturas, el límite de grano de la aleación es un eslabón débil, y agregar pequeñas cantidades de boro, circonio y elementos de tierras raras puede mejorar la resistencia del límite de grano.

⑤Recocido: El estado recocido es el estado básico del horno. La esencia es transformar el acero rápido de austenita a perlita. La función es reducir la dureza de la superficie del acero de alta velocidad y mejorar la plasticidad para facilitar el procesamiento de deformación en frío, como el corte; para hacer que la composición del acero sea uniforme, mejorar el rendimiento y prepararlo para un tratamiento térmico adicional; eliminar la tensión para evitar la deformación o el agrietamiento.

Cuatro propiedades principales de los materiales.

1. Propiedades mecánicas: resistencia, dureza, plasticidad, fatiga, tenacidad al impacto

2. Propiedades químicas: resistencia a la corrosión, oxidación a alta temperatura

3. Propiedades físicas: densidad, punto de fusión, expansión térmica, magnetismo, conductividad eléctrica

4. Rendimiento del proceso: rendimiento de corte, adaptabilidad, colabilidad, soldabilidad

Campo de aplicación

Las piezas prensadas de pulvimetalurgia X2CrNiMo1812 se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, energía eléctrica, petróleo y gas, procesamiento químico, ingeniería mecánica, construcción naval y transporte, fabricación de maquinaria, tecnología electrónica, industria automotriz, protección ambiental y otros campos.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección