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Hardware Tool Metal Injection Molding MIM Parts
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Piezas MIM de moldeo por inyección de metal para herramientas de hardware

El moldeo por inyección de polvo metálico MIM es un método de moldeo que inyecta una mezcla plastificada de polvo metálico y su aglutinante en un modelo. Se trata de mezclar primero el polvo seleccionado con el aglutinante, luego granular la mezcla y luego inyectarla en la forma requerida.

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El moldeo por inyección de polvo metálico MIM es un método de moldeo que inyecta una mezcla plastificada de polvo metálico y su aglutinante en un modelo. Se trata de mezclar primero el polvo seleccionado con el aglutinante, luego granular la mezcla y luego inyectarla en la forma requerida. Como tecnología de formación casi-neta para fabricar piezas de precisión de alta-calidad, la tecnología MIM tiene ventajas que la metalurgia de polvos convencional, el mecanizado y los métodos de fundición de precisión no pueden igualar.

 

Equipo necesario para el moldeo por inyección MIM: máquina de granulación, máquina de moldeo por inyección especial MIM, horno de desengrase, horno de sinterización, equipo de prueba, equipo de procesamiento secundario, etc.

 

La tecnología MIM se utiliza principalmente en electrónica de consumo, piezas de automóviles, dispositivos médicos, herramientas de hardware y otros campos. Según las estadísticas de la División de Metalurgia de Polvos de la Asociación de Estructuras de Acero de China, el tamaño del mercado global de MIM alcanzó los 2.283 millones de dólares en 2016, y el tamaño del mercado nacional de MIM aumentó de 1.350 millones en 2012 a casi 6.000 millones. La siguiente es una introducción detallada a la aplicación específica de la tecnología de moldeo por inyección MIM en el campo de las piezas de automóviles.

 

Desde la perspectiva del campo de aplicación de las piezas de automóviles, las piezas de automóviles son el campo de aplicación más grande de los procesos tradicionales de pulvimetalurgia. Basada en las ventajas de la tecnología MIM, como excelente rendimiento, bajo costo y peso ligero, ha reemplazado gradualmente el proceso tradicional de pulvimetalurgia y se ha utilizado en piezas de formas complejas-como piezas turboalimentadas, interruptores de encendido, marchas atrás, piezas de techo móvil, piezas de dirección asistida, etc. Se espera ampliar su aplicación a más categorías en el futuro.

 

Finalmente, el desarrollo de la tecnología de proceso MIM en China comenzó tarde, pero la industria tiene un fuerte impulso de desarrollo. La fábrica MIM del delta del río Perla es la región más concentrada de la industria MIM del mundo, con casi 100 plantas de procesamiento, principalmente concentradas en Shenzhen, Dongguan, Huizhou y otras regiones. Con el desarrollo del mercado, la concentración del panorama competitivo también es un resultado natural. En un entorno de rápidos cambios en el mercado y rápidos avances tecnológicos, es particularmente importante aprovechar las oportunidades del mercado.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1997 y es un fabricante y proveedor de soluciones técnicas que se centra en el moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) y productos de forja y fundición a la cera perdida. La empresa está ubicada en la zona de alta tecnología-de Qinhuangdao, con certificación de sistema automotriz 16949, un sólido equipo de investigación y desarrollo y solidez técnica, lo que brinda a los clientes soluciones rápidas y efectivas y un suministro estable de productos.

 

Desde su creación, la empresa siempre se ha adherido al principio de innovación independiente-orientada al cliente, calidad-primero, y mejora continua. La tecnología-primera política de desarrollo.

 

El negocio principal de la empresa es la investigación y desarrollo, diseño, producción y venta de piezas estructurales de productos metálicos. Los productos pueden usarse ampliamente en campos de aplicación clave, como electrónica de consumo, dispositivos médicos y automóviles. Tiene ventajas y una rica experiencia en investigación y desarrollo de productos, desarrollo de moldes, diseño de procesos, fabricación de productos, control de calidad, etc.

 

La empresa cuenta con un equipo central estable, un excelente equipo técnico y ha introducido equipos avanzados para formar la competitividad central de los productos MIM en la industria y convertirse en un socio estratégico de productos MIM para clientes internacionales.

 

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