Piezas MIM de moldeo por inyección de metal para pinzas

MIM=Metalurgia de polvos + moldeo por inyecciónMIM es un producto interdisciplinario típico-. La integración de dos tecnologías de procesamiento completamente diferentes (metalurgia de polvos y moldeo por inyección de plástico) permite a los ingenieros liberarse de las restricciones tradicionales y obtener piezas de acero inoxidable, níquel, hierro, cobre, titanio y otras piezas metálicas con formas especiales- y de bajo precio{4}}a través del moldeo por inyección de plástico, por lo que tiene mayor libertad de diseño que muchos otros procesos de producción.

Proceso de MIM El proceso MIM se divide principalmente en cuatro etapas, que incluyen granulación, inyección, desengrasado y sinterización, y posterior mecanizado o trefilado, si es necesario, galvanoplastia y otras tecnologías de procesamiento secundario.

Granulación Se mezclan en proporciones precisas polvo metálico fino, aglutinante de parafina y plástico termoplástico. El proceso de mezcla se lleva a cabo en un dispositivo mezclador especial que se calienta a una temperatura determinada para derretir el aglutinante. En la mayoría de los casos, se utiliza la mezcla mecánica hasta que las partículas de polvo metálico se recubren uniformemente con el aglutinante y se enfrían para formar partículas (llamadas materias primas). Estas partículas se pueden inyectar en la cavidad del molde.

Inyección Introduzca la materia prima granular en la máquina para calentarla e inyéctela en la cavidad del molde a alta presión para obtener el cuerpo verde mediante moldeo por inyección. Este proceso es muy similar al moldeo por inyección de plástico. El molde se puede diseñar con múltiples cavidades para mejorar la productividad. Se debe considerar la contracción de las piezas metálicas durante la sinterización al diseñar el tamaño de la cavidad del molde.

Debinding El debinding es el proceso de eliminar el aglutinante del cuerpo verde. Después de la desaglomeración se obtiene el cuerpo marrón. Este proceso generalmente se completa en varios pasos. La mayor parte del aglutinante se elimina antes de la sinterización y la parte restante puede soportar la pieza para ingresar al horno de sinterización. La desaglutinación se puede realizar mediante muchos métodos, el método más común es la extracción con solventes. Las piezas desaglutinadas son semi-permeables y el aglutinante residual se volatiliza fácilmente durante la sinterización.

El cuerpo marrón después de la sinterización y la desaglomeración se coloca en un horno controlable a alta temperatura y alta presión. El cuerpo marrón se calienta lentamente bajo protección de gas para eliminar el aglutinante residual. Una vez que el aglutinante se haya eliminado por completo, el cuerpo marrón se calentará a una temperatura muy alta y los espacios entre las partículas desaparecerán debido a la fusión de las partículas. El cuerpo marrón se contrae direccionalmente hasta su tamaño diseñado y se transforma en un sólido denso para obtener el producto final.

Durante el proceso de sinterización, el tamaño total del cuerpo marrón se reducirá aproximadamente un 20%.

Ventajas de MIM MIM combina las ventajas de la pulvimetalurgia y el moldeo por inyección de plástico, rompe las limitaciones de la tecnología tradicional de moldeo de polvo metálico en la forma del producto y utiliza tecnología de moldeo por inyección de plástico para la producción en masa y la formación eficiente de piezas con formas complejas. Se ha convertido en una tecnología de conformado casi-para la fabricación moderna de piezas de precisión de alta-calidad y tiene ventajas incomparables sobre la metalurgia de polvos, el mecanizado y la fundición de precisión convencionales.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1997 y es un fabricante y proveedor de soluciones técnicas que se centra en el moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) y productos de forja y fundición a la cera perdida. La empresa está ubicada en la zona de alta tecnología-de Qinhuangdao, con certificación de sistema automotriz 16949, un sólido equipo de investigación y desarrollo y solidez técnica, lo que brinda a los clientes soluciones rápidas y efectivas y un suministro estable de productos.

Desde su creación, la empresa siempre se ha adherido al principio de innovación independiente-orientada al cliente, calidad-primero, y mejora continua. La tecnología-primera política de desarrollo.

El negocio principal de la empresa es la investigación y desarrollo, diseño, producción y venta de piezas estructurales de productos metálicos. Los productos pueden usarse ampliamente en campos de aplicación clave, como electrónica de consumo, dispositivos médicos y automóviles. Tiene ventajas y una rica experiencia en investigación y desarrollo de productos, desarrollo de moldes, diseño de procesos, fabricación de productos, control de calidad, etc.

La empresa cuenta con un equipo central estable, un excelente equipo técnico y ha introducido equipos avanzados para formar la competitividad central de los productos MIM en la industria y convertirse en un socio estratégico de productos MIM para clientes internacionales.