Piezas de caja de reloj de aleación de titanio de moldeo por inyección de metal MIM

La apariencia de las partes estructurales de los relojes inteligentes incluye cajas de relojes, cubiertas inferiores, biseles, espejos de relojes y otros componentes. La caja es la carcasa exterior del reloj y normalmente se refiere al componente de la carcasa exterior del cuerpo principal (cabeza) del reloj. Su función es contener y proteger los componentes internos del reloj. (movimiento, dial, etc.).

La caja del reloj está estrechamente relacionada con la cubierta inferior, el bisel, el espejo del reloj y los pulsadores, lo que determina en gran medida las propiedades impermeables, a prueba de polvo, antimagnéticas y{0}}resistentes a los golpes del reloj. También afecta la exquisita apariencia del reloj inteligente.

Las cajas de relojes de alta-calidad son el resultado de la artesanía del material de las cajas de relojes. Los materiales de caja de reloj de uso común se pueden dividir en tres categorías: metal, plástico y cerámica, incluidos acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio, cerámica, metal líquido, aleación de zinc y plásticos de ingeniería. , elastómeros, etc., después de un procesamiento de precisión, pueden crear una estética única al tiempo que mejoran las características del propio material.

Hoy nos centramos en el metal titanio:

El titanio es un metal liviano, duro, -resistente al calor y al frío-con una película de óxido en la superficie para evitar el desgaste y la oxidación. Como material para relojes, el titanio es más liviano que el acero inoxidable, tiene una gran dureza, es resistente a los rayones-, al desgaste-, a la corrosión-, es liviano e hipoalergénico. La aleación de titanio tiene una baja conductividad térmica, lo que la hace más cómoda de usar como material para relojes.

El color de la superficie del metal titanio es opaco y la superficie pulida no es lo suficientemente brillante. Sólo se puede arenar, cepillar o galvanizar, lo que es difícil de procesar. Actualmente Apple, Samsung, Huami, etc. han lanzado relojes inteligentes equipados con cajas de titanio.

Los procesos actuales que salvan este método incluyen la tecnología de impresión 3D y la tecnología de moldeo por inyección de metal.

Se puede utilizar la impresión 3D para fabricar muestras, pero la producción en masa es lenta y costosa.

El proceso de moldeo por inyección de metal puede realizar piezas complejas, con alta precisión y excelente producción en masa, lo que lo convierte en una opción ideal para los clientes.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. estableció un laboratorio de aleación de titanio con el grupo de investigación de pulvimetalurgia de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing en 2005. Se necesitaron 5 años para lograr la producción en masa en 2010. Hasta ahora, se ha utilizado en industrias médicas, militares, de vehículos aéreos no tripulados e inteligentes. La electrónica portátil, la electrónica 3C y otras industrias producen más de 20 millones de piezas moldeadas por inyección de metal de aleación de titanio. Contamos con 14 años de experiencia en producción en el campo de las aleaciones de titanio hasta el momento y podemos resolver el diseño de productos, la fabricación de moldes, la fabricación de productos, el procesamiento CNC para clientes, el pos-procesamiento y otros-servicios de soluciones integrales. Estamos dispuestos a trabajar con más socios comerciales para lograr productos-beneficiosos para todos.