Factores que afectan la contracción de MIM en el moldeo por inyección de polvo metálico

Con la mejora continua de los requisitos de precisión para el moldeo por inyección de polvo metálico, además de la correcta selección y modificación del material, Guangdong Dahong New Materials cree que es muy importante seleccionar correctamente las condiciones y analizar razonablemente la relación entre la contracción y la producción, especialmente la contracción, que afecta seriamente la calidad. La tasa de contracción se ve afectada principalmente por muchos factores. Dahong New Materials generalmente divide los factores que afectan la tasa de contracción del moldeo por inyección de polvo metálico en los siguientes aspectos:

1. Presión de resina: tiene una gran influencia en la contracción del moldeo por inyección de polvo metálico. Si la presión de la resina es grande, la contracción será menor y el tamaño de los productos de material MIM será mayor. Los fabricantes de moldeo por inyección de polvo metálico han descubierto que incluso en la misma cavidad de examen simulado, la presión de la resina varía según la forma de los productos, por lo que hay una diferencia en la contracción. En el caso de un molde de múltiples cavidades, la presión de la resina en cada cavidad tiende a ser diferente, lo que da como resultado una contracción diferente de cada cavidad.

2. Temperatura del molde: ya sea resina no cristalina o resina cristalina, si la temperatura del molde es alta, la contracción aumentará. La temperatura de la matriz del material nuevo de Dahong se mantendrá a una temperatura específica durante la formación de precisión. Los expertos técnicos de MIM recuerdan a todos que presten atención al diseño del circuito de refrigeración al diseñar el molde.

3. Área de la sección de la puerta: en términos generales, cuando se cambia el área de la sección de la puerta, también cambia la contracción. La contracción disminuye con el aumento del tamaño de la puerta, que está relacionado con la fluidez de la resina.

4. Espesor de la pared del producto: el espesor de la pared del producto también afecta el rendimiento. Durante el moldeo por inyección de polvo de metal, Dahong New Materials descubrió que para la resina amorfa, debido a que la resina tiene diferentes influencias en la tasa de contracción del espesor de la pared, la tasa de contracción también es grande cuando el espesor de la pared es grande; de ​​lo contrario, la tasa de contracción se vuelve más pequeña. Para la resina cristalina, se debe evitar el cambio de espesor de pared. En el caso de moldes de múltiples cavidades, si el grosor de la pared de la cavidad es diferente, la contracción también será diferente.

5. Contenido de material de refuerzo: cuando se usa resina reforzada con fibra de vidrio, cuanto más fibra de vidrio se agrega, menor es la tasa de contracción. La tasa de contracción del moldeo por inyección de polvo metálico en la dirección del flujo es menor que la tasa de contracción horizontal. La diferencia entre Dahong New Material y la resina es grande. Para evitar distorsiones y deformaciones, le recordamos que considere la forma de la puerta, la posición de la puerta y el número de la puerta.

Estos son los factores que afectan la contracción del moldeo por inyección de polvo metálico. Espero que la introducción de estos factores pueda ayudarlo a evitar el problema de contracción causado por estos problemas durante el moldeo por inyección de polvo metálico. Si tiene otros problemas, consulte al equipo técnico de Dahong New Materials.

Con la mejora continua de los requisitos de precisión para el moldeo por inyección de polvo metálico, además de la correcta selección y modificación del material, Guangdong Dahong New Materials cree que es muy importante seleccionar correctamente las condiciones y analizar razonablemente la relación entre la contracción y la producción, especialmente la contracción, que afecta seriamente la calidad. La tasa de contracción se ve afectada principalmente por muchos factores. Dahong New Materials generalmente divide los factores que afectan la tasa de contracción del moldeo por inyección de polvo metálico en los siguientes aspectos:

1. Presión de resina: tiene una gran influencia en la contracción del moldeo por inyección de polvo metálico. Si la presión de la resina es grande, la contracción será menor y el tamaño de los productos de material MIM será mayor. Los fabricantes de moldeo por inyección de polvo metálico han descubierto que incluso en la misma cavidad de examen simulado, la presión de la resina varía según la forma de los productos, por lo que hay una diferencia en la contracción. En el caso de un molde de múltiples cavidades, la presión de la resina en cada cavidad tiende a ser diferente, lo que da como resultado una contracción diferente de cada cavidad.

2. Temperatura del molde: ya sea resina no cristalina o resina cristalina, si la temperatura del molde es alta, la contracción aumentará. La temperatura de la matriz del material nuevo de Dahong se mantendrá a una temperatura específica durante la formación de precisión. Los expertos técnicos de MIM recuerdan a todos que presten atención al diseño del circuito de refrigeración al diseñar el molde.

3. Área de la sección de la puerta: en términos generales, cuando se cambia el área de la sección de la puerta, también cambia la contracción. La contracción disminuye con el aumento del tamaño de la puerta, que está relacionado con la fluidez de la resina.

4. Espesor de la pared del producto: el espesor de la pared del producto también afecta el rendimiento. Durante el moldeo por inyección de polvo de metal, Dahong New Materials descubrió que para la resina amorfa, debido a que la resina tiene diferentes influencias en la tasa de contracción del espesor de la pared, la tasa de contracción también es grande cuando el espesor de la pared es grande; de ​​lo contrario, la tasa de contracción se vuelve más pequeña. Para la resina cristalina, se debe evitar el cambio de espesor de pared. En el caso de moldes de múltiples cavidades, si el grosor de la pared de la cavidad es diferente, la contracción también será diferente.

5. Contenido de material de refuerzo: cuando se usa resina reforzada con fibra de vidrio, cuanto más fibra de vidrio se agrega, menor es la tasa de contracción. La tasa de contracción del moldeo por inyección de polvo metálico en la dirección del flujo es menor que la tasa de contracción horizontal. La diferencia entre Dahong New Material y la resina es grande. Para evitar distorsiones y deformaciones, le recordamos que considere la forma de la puerta, la posición de la puerta y el número de la puerta.

Estos son los factores que afectan la contracción del moldeo por inyección de polvo metálico. Espero que la introducción de estos factores pueda ayudarlo a evitar el problema de contracción causado por estos problemas durante el moldeo por inyección de polvo metálico. Si tiene otros problemas, consulte al equipo técnico de Dahong New Materials.