Factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico (MIM)

Oct 29, 2022

Factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico (MIM)


El moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) es una tecnología que utiliza polvo metálico (o una mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima para producir materiales metálicos, materiales compuestos y diversos tipos de productos después del moldeo y la sinterización. El método de moldeo por inyección de polvo metálico es algo similar a la producción de cerámica; Por lo tanto, también se puede utilizar una serie de nuevas tecnologías de moldeo por inyección de polvo metálico para preparar materiales de caja de cerámica MIM. Debido a las ventajas de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico, se ha convertido en la clave para resolver el problema de los nuevos materiales MIM y desempeña un papel clave en el desarrollo de nuevos materiales MIM. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico (MIM)? La siguiente es una breve explicación de ZHONGWEI de Qinhuangdao.


Hay muchos factores que afectan las propiedades del sinterizado, a saber, las características del polvo, el moldeado y las condiciones de sinterizado. Los factores de las condiciones de sinterización incluyen la velocidad de calentamiento, la temperatura y el tiempo de sinterización, la velocidad de enfriamiento, la atmósfera de sinterización y las condiciones de presión.


La temperatura y el tiempo de sinterización pueden afectar la porosidad, densidad, resistencia y dureza del cuerpo sinterizado. La temperatura de sinterización alta y el tiempo de calentamiento prolongado reducirán el rendimiento del producto e incluso provocarán defectos de coquización del producto. Al mismo tiempo, la temperatura de sinterización baja o el tiempo de calentamiento prolongado pueden provocar una degradación del rendimiento debido al proceso de sinterización.


La atmósfera de sinterización se usa generalmente para el moldeo por inyección de polvo metálico. La atmósfera de sinterización es atmósfera reductora, vacío, atmósfera de hidrógeno, etc. La atmósfera de sinterización afecta directamente las propiedades del cuerpo sinterizado. La sinterización en atmósfera reductora puede prevenir la quema de briquetas y permitir la reducción de óxidos superficiales. Por ejemplo, los productos a base de hierro y cobre suelen descomponerse con gas o amoníaco, mientras que el carburo cementado y el acero inoxidable suelen utilizar hidrógeno puro. Para la sinterización al vacío se pueden utilizar metales activos o metales refractarios (como berilio, titanio, circonio, tántalo), aleaciones duras que contienen aleaciones Tic y aceros inoxidables. La sinterización al vacío puede evitar componentes dañinos (H2O, O2). Si hay dos o más componentes en los polvos compactos, la sinterización puede ocurrir por encima del punto de fusión de los componentes, dando como resultado una pequeña cantidad de fase líquida en los polvos compactos.


La sinterización a presión ejerce presión sobre el polvo durante la sinterización para promover el proceso de densificación. A veces, la sinterización a presión y el prensado en caliente son sinónimos, pero el prensado en caliente se refiere al proceso de obtención directa de productos después de la formación y sinterización del polvo.


Al mismo tiempo, la sinterización activada puede mejorar el rendimiento del cuerpo sinterizado y también es un método para reducir la temperatura y el tiempo de sinterización tomando algunas medidas físicas o químicas. Sinterización activada Cuando el polvo se introduce en el proceso de compactación, se genera un arco eléctrico entre las partículas de polvo a través de CC y potencia de pulso. Entonces comienza el proceso de sinterización. En el proceso de sinterización, se agrega presión gradualmente a la pieza de trabajo para combinar la formación y la sinterización de los dos procesos.


Lo anterior es una breve explicación de los factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) fabricado por ZHONGWEI, Qinhuangdao. ¿Hay alguna buena ayuda para comprender la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM)? Para obtener más información sobre la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico, consulte con el equipo técnico MIM de zhongwei Precision Metal Powder Injection Molding en Qinhuangdao