Moldeo por inyección de electrodomésticos

La clasificación de pequeños electrodomésticos incluye principalmente: hornos microondas, ollas arroceras, planchas eléctricas, calentadores eléctricos, aspiradoras, ventiladores eléctricos, secadores de pelo, dispensadores de agua, cocinas de inducción, ollas eléctricas, teteras eléctricas, humidificadores de aire, afeitadoras eléctricas, leche de soja máquinas exprimidoras, máquina de café, etc.

Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Los tipos de materiales de moldeo por inyección que el moldeo por inyección de electrodomésticos puede procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP) , nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Materiales comunes para el moldeo por inyección de piezas de electrodomésticos

¿Cómo elegir plásticos modificados para el moldeo por inyección de electrodomésticos?

1. Aplicación de materiales plásticos en piezas de moldeo por inyección de carcasas de pequeños electrodomésticos

① El material principal para las piezas de apariencia: ABS: alto brillo, fácil de rociar, pero no resistente a altas temperaturas; PP: bajo costo, buena fluidez, pero poca estabilidad dimensional; PC: alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, buena transparencia, pero fácil de romper; Aleación PC/ABS: excelente rendimiento integral, pero alto precio.

② Materiales principales para piezas decorativas Material transparente: ABS transparente, PMMA, PC, etc. Material de galvanoplastia: ABS de grado de galvanoplastia Material de la película: película de PET, película de PC.

③ Requisitos básicos de las piezas clave 3C Materiales principales: PBT ignífugo, PP ignífugo, PPO ignífugo.

④ Requisitos básicos para otras piezas estructurales clave Materiales principales: POM, nailon reforzado con fibra de vidrio, PPS, PPA, PEI.

2. Selección de plástico de piezas de inyección de carcasa de electrodomésticos pequeños comunes

(1) Piezas moldeadas por inyección de la carcasa del horno de microondas Las piezas de plástico del horno de microondas son principalmente piezas externas, incluidas la carcasa, la base, el mango, la perilla, etc., que deben ser resistentes al calor. Las variedades de plástico seleccionadas son PBT/PET más GF, PBT más GF, PC/ABS, ABS resistente al calor, HIPS, PP resistente al calor, PP.

(2) Piezas de inyección de la carcasa de la arrocera Las piezas de inyección de la carcasa de la arrocera son principalmente partes externas, incluidas la carcasa, la base, la cubierta, la manija, el interruptor, etc., que requieren resistencia al calor. Las variedades de plástico seleccionadas son ABS, PP de alto brillo, PP.

(3) Moldeo por inyección de carcasa de hierro eléctrico Los requisitos de rendimiento de los materiales plásticos utilizados para el moldeo por inyección de carcasa de hierro eléctrico son principalmente la resistencia al calor, seguida de la resistencia al impacto y la apariencia. Se puede usar ABS, PP de alto brillo para la carcasa, el mango y la base del fregadero; las piezas cercanas al área de calentamiento requieren alta resistencia al calor, se puede usar PC, PA más GF, PBT/PET más GF, PBT más GF, ABS resistente al calor; ABS resistente al calor de la base Mayores requisitos de rendimiento, se puede utilizar PBT/PET más GF, PET más GF en lugar de piezas metálicas.

(4) Las partes moldeadas por inyección de la carcasa del calentador eléctrico Los materiales plásticos utilizados en el calentador eléctrico deben ser resistentes al calor, especialmente la rejilla de salida. Las variedades de plástico seleccionadas son PBT/PET plus GF, PET plus GF, PC, PC/ABS, ABS resistente al calor, PP resistente al calor

(5) Piezas moldeadas por inyección de carcasas de aspiradoras Los materiales plásticos utilizados para las piezas de las aspiradoras requieren antiestáticos para evitar la absorción de polvo y también requieren buenas propiedades eléctricas, buena rigidez, resistencia al impacto, resistencia al rayado, buena capacidad de teñido y brillo, especialmente la cáscara. Las variedades de plástico seleccionadas son ABS, HIPS, PP de alto brillo y PC, AS, GPPS se puede utilizar para piezas transparentes.

(6) Piezas de inyección de la carcasa del ventilador eléctrico Las piezas de plástico utilizadas en los ventiladores eléctricos incluyen principalmente las aspas del ventilador, las cubiertas de las aspas, las cubiertas de la carcasa, las perillas, etc. Las variedades de plástico seleccionadas son ABS, HIPS, PP de alto brillo, PP plus GF, AS plus GF.

(7) Piezas moldeadas por inyección de la carcasa del secador de pelo Las variedades de plástico seleccionadas son PBT/PET más GF, PET más GF, PC, ABS resistente al calor y PP resistente al calor.

(8) Piezas de inyección de la carcasa del dispensador de agua Las piezas de plástico del dispensador de agua requieren buena rigidez, alto brillo y resistencia al impacto. Las variedades de plástico seleccionadas son ABS, HIPS, PP de alta rigidez.

(9) Piezas moldeadas por inyección de la carcasa de la olla magnética y la olla caliente eléctrica Las variedades de plástico seleccionadas incluyen ABS resistente al calor y PP resistente al calor de alto brillo.

(10) Piezas de inyección de la carcasa del hervidor eléctrico Las variedades de plástico seleccionadas incluyen PC/ABS, ABS resistente al calor y PP resistente al calor de alto brillo.

(11) Los tipos de plástico seleccionados para las piezas de inyección de la carcasa del humidificador de aire son: pieza transparente (PC, GPPS), pieza opaca (ABS, PP de alto brillo)

(12) Exprimidor, moldeo por inyección de carcasa de máquina de leche de soja Las variedades de plástico seleccionadas son: parte transparente (PC, AS, GPPS), parte opaca (ABS, PP de alto brillo).

(13) Piezas de plástico para la carcasa exterior de la máquina de café Los plásticos utilizados son: parte transparente (PC), parte opaca (ABS, PP de alto brillo).

(14) Piezas de inyección de la carcasa de la máquina de afeitar eléctrica.

En la actualidad, PP, ABS, PC/ABS, PC, PBT, PET, PBT/PET, etc. se utilizan generalmente para las piezas moldeadas por inyección de pequeños electrodomésticos en el mercado. Los plásticos modificados también son diferentes, y habrá diferencias en color, brillo, etc.

Zhongwei Precision es una empresa del grupo que se especializa en el diseño y la fabricación de moldes de precisión, productos de inyección de precisión, fundición de precisión y producción de moldeo por inyección de metal durante muchos años. La compañía se enfoca en proporcionar marcas de alta gama con diseño de productos, fabricación de moldes de precisión, moldeo por inyección y ensamblaje, servicio postventa. Un conjunto completo de soluciones, los productos son ampliamente utilizados en electrodomésticos Accesorios de carcasa de moldeo por inyección, equipos médicos y médicos. accesorios de moldeo por inyección, piezas de moldeo por inyección de envases cosméticos y otros campos.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.