Cómo diseñar piezas de pulvimetalurgia de forma más rentable

Cómo diseñar piezas de pulvimetalurgia de forma más rentable

En comparación con otros procesos, los productos P/M tienen ventajas obvias en la producción por lotes, pero muchos clientes no saben cómo diseñar piezas P/M. A continuación, Qinhuangdao Zhongwei Precision presentará brevemente cómo diseñarpiezas de pulvimetalurgia, que es más rentable.

Cuando se fabrican piezas estructurales a partir de polvo metálico mediante el proceso de prensado/sinterización, para obtener una densidad del material y unas propiedades mecánicas satisfactorias, es necesario prensar y dar forma a las piezas bajo una presión determinada, por lo que el tamaño real de las piezas es grande. Se controla principalmente por la capacidad de la prensa utilizada. El área de proyección de las piezas pulvimetalúrgicas más compactadas es de 3,23 〜 16100 mm2, y la longitud a lo largo de la dirección de prensado es de 0,8 a 152 mm². 8〜152mm². Para piezas que son más largas en la dirección de prensado, la densidad a lo largo de la pieza es diferente.

metalurgia de polvos

La forma fácil de fabricar por pulvimetalurgia es la forma con el mismo tamaño en la dirección de extrusión. Los engranajes y los engranajes irregulares entran en esta categoría. Para una pieza que tiene un orificio pasante en la dirección de prensado, el orificio se forma con un mandril. En términos generales, es económico hacer agujeros redondos porque se pueden formar con un mandril redondo. Sin embargo, para fabricar orificios de otras formas, se debe aumentar el costo de fabricación del troquel.

Cuando se forman piezas P/M de varias mesas de trabajo con un troquel, cada mesa de trabajo de la pieza debe prensarse por separado y formar un troquel de punzonado superior e inferior independientes. Para que la densidad de las piezas en varios bancos de trabajo sea uniforme, los tiempos de prensado del troquelado deben ser iguales al número de bancos de trabajo de formación de piezas. Si la fabricación del molde es compleja o cara, para reducir el coste de fabricación del molde y evitar los problemas que afectan a la calidad de las piezas formadas, se puede reducir el número de tablas de piezas formadas directamente. Los bancos de trabajo restantes se pueden cortar y mecanizar durante el proceso de formación/mecanizar en piezas sinterizadas.

Si la longitud de la ranura en la parte superior o inferior no supera 1/4 de la longitud de la pieza, se puede prensar y formar directamente sin troquelado por separado. De lo contrario, debe presionarse para formar una acción de perforación multimodo. Como se muestra en la figura 3-4. Si la altura de la protuberancia en la cara final y la cara inferior de la pieza no supera el 15 por ciento de la longitud total de la pieza, se puede prensar y formar directamente sin troquel adicional. Las ranuras y protuberancias de estos componentes estructurales se forman a través de las caras de los extremos formadas por estampado.

En una palabra, la forma y el tamaño de las piezas de pulvimetalurgia varían ligeramente y el costo también es diferente. Por lo tanto, el costo se puede reducir simplificando las partes de pulvimetalurgia tanto como sea posible bajo la condición de satisfacer el uso