Piezas de moldeo por inyección de polieteretercetona de alta temperatura

PEEK es un termoplástico de alto punto de fusión. Cuando la temperatura de fusión es inferior a 380 grados, la viscosidad es sensible a los cambios de temperatura, y cuando es superior a 380 grados, es sensible a los cambios de velocidad de corte. Se puede utilizar para inyección, extrusión, moldeo por soplado, laminación, recubrimiento electrostático. Todos los tipos de piezas moldeadas por inyección de polieteretercetona a alta temperatura se procesan mediante métodos como el recubrimiento y el procesamiento secundario.

Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Condiciones del proceso del producto

Tiene alta viscosidad de fusión y alta temperatura de procesamiento, pero tiene buena estabilidad térmica y no es fácil de descomponer. Dado que el rendimiento de las piezas moldeadas por inyección de polieteretercetona a alta temperatura está estrechamente relacionado con la cristalinidad y la estructura del cristal, las condiciones del proceso que conducen a mejorar la cristalinidad deben usarse tanto como sea posible durante el procesamiento. Si se usa una temperatura de molde más alta en el moldeo por inyección, se puede obtener un producto con una cristalinidad más alta cuando la temperatura del molde es de 180 grados. Cuando la temperatura del molde es de 150~160 grados, la capa superficial del producto puede ser transparente y de baja cristalinidad, por lo que la temperatura del molde es baja. Cuando el producto debe recocerse para eliminar la tensión interna y mejorar la cristalinidad, el proceso de tratamiento térmico es de 200 grados x 1 hora o 300 grados x 20 minutos. Además, las materias primas deben secarse antes del procesamiento y el proceso de secado es de 150 grados x 3 horas.

Las principales condiciones de formación del proceso son las siguientes:

(1) Moldeo por inyección

Se puede usar una máquina de inyección de tornillo, y se debe usar un tornillo con una relación de aspecto alta y una relación de compresión pequeña cuando se procesan productos grandes o de paredes delgadas y formas complejas.

El proceso de moldeo por inyección es el siguiente:

PEEK se puede extruir para procesar películas

(2) Moldeo por extrusión

Monofilamento, varilla, tubo y alambre, revestimiento de cables. Cuando se procesan productos con un diámetro superior a 63 mm y productos grandes, la cristalinidad de las capas interna y externa del producto es diferente, lo que generará una gran tensión interna y hará que el producto se agriete.

Las condiciones del proceso de moldeo por extrusión de PEEK son las siguientes:

Temperatura del barril/grado

(3) Otras molduras

La mezcla de PEEK y fibra de vidrio, fibra de carbono o fibra mixta se utiliza para fabricar laminados compuestos de alto rendimiento mediante el proceso de moldeo por laminación. Por ejemplo, la resistencia a la tracción del 70 por ciento de los laminados de fibra de carbono unidireccional puede alcanzar los 1540 MPa a 23 grados y el módulo de elasticidad a la tracción es de 130 GPa.

PEEK puede usar el método de rociado electrostático o el método de rociado en lecho fluidizado para formar recubrimientos en polvo sobre productos metálicos. El recubrimiento tiene resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al agua y excelente aislamiento eléctrico.

PEEK se puede procesar mediante procesamiento mecánico, soldadura ultrasónica, galvanoplastia, pulverización catódica y otros métodos para procesamiento secundario, y también se puede unir con adhesivos como resina epoxi, poliuretano y silicona.

PEEK se puede moldear por rotación o moldear por soplado para procesar contenedores grandes o contenedores especiales para desechos nucleares.

La película PEEK también se puede unir a presión con metal para fabricar materiales compuestos reforzados a alta temperatura.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud

Debido a que PEEK tiene un alto rendimiento y un alto precio, se utiliza principalmente para productos con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación, alta resistencia, alto rendimiento eléctrico y requisitos de alto rendimiento. Se utiliza para reemplazar el acero inoxidable, los metales no ferrosos, la cerámica y los plásticos termoendurecibles. . Los principales usos de las piezas moldeadas por inyección de polieteretercetona a alta temperatura y sus variedades modificadas y mejoradas son los siguientes:

1) En la industria subeléctrica

Usando su resistencia de soldadura, retardante de llama, buena tenacidad y otras características para fabricar productos eléctricos de soldadura a alta temperatura, como enchufes con incrustaciones, conectores de alta confiabilidad, enchufes de cable, bobinas de jaula de chip, carcasas de batería y materiales de empaque de circuitos integrados.

Revestimiento de alambres y cables resistente a la corrosión, resistente a la radiación, ignífugo, resistente a la baja emisión de humo, cajas de conexiones y conductores de cableado utilizados en aviación, aeroespacial, energía atómica, pozos de petróleo y gas, barcos y equipos marinos, equipos químicos, y productos de aislamiento eléctrico para equipos de trabajo de alta temperatura.

Se puede utilizar como material aislante resistente a altas temperaturas, resistente a altas frecuencias, clase C, motor, aislamiento de ranuras de generadores, condensadores, películas de transformadores, terminales de alta temperatura, conectores, terminadores, placas de circuitos impresos flexibles y sustratos de circuitos integrados, banda portadora, etc. .

2) En maquinaria y equipo químico

Usando su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas (260 grados), autolubricación, resistencia al aceite, resistencia a la fatiga, buena tenacidad, alta resistencia, puede usarse como cojinetes, engranajes, anillos de pistón, jaulas de cojinetes, revestimientos de cojinetes de metal , gasolina Anillos de sellado (láminas), anillos de sellado al vacío, piezas de embrague, piezas de copiadoras, pernos de alta resistencia y rígidos, resistentes a la corrosión; se puede utilizar como piezas de alta resistencia resistentes al vapor y al agua caliente, como álabes de cargadores de turbinas, bombas químicas y de agua caliente Cuerpo, impulsor, válvula de vapor, anillo de sellado de vapor, conectores para la producción de petróleo, vaina del medidor de pH de la caldera, detección de la caldera piezas de sensores, piezas resistentes al calor y anticorrosión en equipos químicos, revestimientos, tuberías de transmisión media de alta pureza, accesorios de tubería y válvulas, etc.

3) En centrales aeronáuticas, aeroespaciales y atómicas

Se puede utilizar como piezas de motor, materiales de sellado, materiales exteriores, materiales de embalaje de la cubierta del ala, tubos de encendido, conectores, válvulas, álabes de turbina, soportes alrededor de motores, ranuras de batería para cohetes, sujetadores, etc.

4) En automóviles, utilizando su alta resistencia, alta rigidez, resistencia al calor, resistencia a la fatiga, baja resistencia al desgaste y al aceite y alta lubricidad, etc., hacer faldones de pistón, soportes de rotor, cojinetes, retenedores de cojinetes, engranajes, juntas, asientos de soporte, carcasa del sensor de presión interna de los neumáticos, corona dentada del embrague, sistema de frenos, filtro de aceite, etc.

5) En equipos médicos, puede ser utilizado como instrumentos quirúrgicos y dentales que son resistentes a la esterilización y al uso repetido. Debido a que es liviano, no tóxico y se puede combinar orgánicamente con el cuerpo, se puede usar como hueso artificial en lugar de metal. También se puede utilizar como carcasa del sensor de presión y calentador en la máquina de hemodiálisis, y la membrana también es un material excelente para el intercambio de iones.

6) En otros aspectos, la fibra PEEK y el monofilamento tienen mejor resistencia al calor, resistencia al vapor, resistencia química, resistencia a la abrasión, resistencia a la fluencia y tenacidad que las fibras de poliéster y nailon, y pueden usarse comúnmente como tela filtrante resistente al calor, fabricación de papel Secado a máquina la lona, ​​el alambre de raqueta, las fibras de plástico reforzadas se pueden utilizar como cinturones y telas textiles resistentes al calor y a los productos químicos.

Los productos de moldeo por soplado de PEEK se pueden utilizar como contenedores de residuos nucleares, así como pantallas de lámparas de microscopio, pinzas de laboratorio, etc.