MIM de moldeo por inyección de polvo metálico se está convirtiendo gradualmente en gran escala

MIM de moldeo por inyección de polvo metálico se está convirtiendo gradualmente en gran escala

Moldeo por inyección de polvo metálico moldeo por inyección de metalesla tecnología ha comenzado la industrialización a gran escala. Equipos de producción general y diversos moldeos por inyección de metales especiales en las industrias tradicionales de pulvimetalurgia y moldeo por inyección: los equipos de producción industrial se han utilizado ampliamente en la producción industrial de moldeo por inyección de metales. La mejora de la eficiencia de la producción industrial, la automatización de los equipos, la continuidad del procesamiento y los requisitos de rendimiento de los equipos de las empresas ha promovido el proceso de industrialización del moldeo por inyección de metales.

En la actualidad, el proceso de mezcla del moldeo por inyección de pulvimetalurgia adopta principalmente el mezclador tradicional de doble planeta, la extrusora de un solo tornillo, la extrusora de pistón, la extrusora de doble tornillo, la mezcladora de rueda excéntrica, la mezcladora de impulsor Z, etc. Puede garantizar la uniformidad y la alta eficiencia. de mezclar El proceso de moldeo por inyección también puede basarse en equipos de moldeo por inyección tradicionales, como la máquina de moldeo por inyección de doble circuito, la máquina de moldeo por inyección de plantilla doble, la máquina de moldeo por inyección sin varilla de tracción, la máquina de moldeo por inyección totalmente automática, la máquina de moldeo por inyección dinámica electromagnética, etc. Puede cumplir mejor con los requisitos técnicos de llenado.

Como el desengrase es un campo sin precedentes en las industrias relacionadas, el principio del proceso de desengrase es: bajo la premisa de garantizar que las piezas obtenidas por moldeo por inyección no se deformen, varios componentes del adhesivo se convierten gradualmente en sustancias gaseosas o líquidas aplicando el principio de fisicoquímico cambia con el aumento de la temperatura, y los espacios en blanco de moldeo por inyección se separan para eliminar el adhesivo. Por lo tanto, este proceso ocupa una posición especial e importante en toda la tecnología de moldeo por inyección de metales. Moldeo por inyección por pulvimetalurgia

Las piezas desengrasantes casi no tienen fuerza, y cualquier ligera vibración puede dañar las piezas. Al mismo tiempo, considere las etapas de desengrasado y sinterizado para minimizar el desperdicio de energía causado por el calentamiento repetido de las piezas, e integre el desengrasado, sinterizado, tratamiento térmico y otros procesos individuales tradicionales en un proceso integral, que puede reducir la incertidumbre en la producción, mejorar la calidad de las piezas formadas y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.

El concepto de equipo de sinterización continua nació de la propuesta de un proceso integral. Para no perder a nuestro país en la feroz competencia internacional y ocupar una posición de liderazgo en la industria internacional, es muy necesario desarrollar activamente la tecnología de moldeo por inyección de metales, especialmente para integrar y sintetizar el proceso único tradicional para formar un proceso integrado efectivo. y desarrollar la tecnología integrada lo antes posible.