Nueva aplicación de polvo de aleación de titanio en la industria MIM de moldeo por inyección de metal

Nueva aplicación de polvo de aleación de titanio en la industria MIM de moldeo por inyección de metal

El TC4, TA1 y otras piezas MIM de aleación de titanio producidas por Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se han suministrado de manera estable a los fabricantes de usuarios de piezas de titanio MIM aguas abajo y tienen aplicaciones de productos en dispositivos portátiles inteligentes, electrónica 3C, dispositivos médicos y otros. campos. En el futuro, Zhongwei Precision lanzará una variedad más diversificada y de bajo costo de polvo de aleación de titanio, brindando a los clientes soluciones técnicas eficientes e integradas con una calidad de producto excelente y estable.

Historia de desarrollo de la industria MIM

La tecnología MIM es una tecnología de formación avanzada que combina las ventajas del moldeo por compresión de pulvimetalurgia y el moldeo por inyección de plástico. Su investigación y desarrollo comenzó en 1973, y Parmatech Company, fundada por Weich en los Estados Unidos, fue la primera en participar en la investigación y el desarrollo de productos de la tecnología MIM, que está en sus inicios. No fue sino hasta 1979 que sus productos surgieron y ganaron dos premios en el Concurso de productos de la Conferencia internacional de pulvimetalurgia, que atrajo gran atención de la industria de la pulvimetalurgia y posteriormente se desarrolló rápidamente. Con la industrialización de la industria MIM en varios países, se ha aplicado ampliamente en muchos campos, como automóviles, productos electrónicos, dispositivos médicos, bienes de consumo, etc. Entre ellos, el mercado asiático se utiliza principalmente en la industria de productos electrónicos, el El mercado norteamericano se utiliza principalmente en dispositivos médicos, armas ligeras y otros campos, y el mercado europeo se centra más en la industria automotriz y de bienes de consumo.

China incluyó la tecnología MIM en la investigación de alta tecnología ya en los Planes Quinquenales 7 y 8 para romper el bloqueo tecnológico de los países avanzados internacionales, y luego aumentó los esfuerzos de investigación en los planes 863 y 973. A fines de la década de 1990, se construyeron gradualmente líneas de producción industrial y comenzó la producción industrial. En 2006, el alimento alemán BASF se promocionó de manera efectiva en China. El rápido desarrollo del sistema de alimentación de polioximetileno y la tecnología de desengrasado ha promovido en gran medida la industria MIM nacional. En 2011, Apple en los Estados Unidos estaba dispuesta a aceptar la tecnología MIM y utilizó ampliamente las piezas sinterizadas MIM, que alcanzaron un período de crecimiento explosivo. Con el desarrollo de la tecnología industrial nacional, las nuevas máquinas de inyección, la tecnología de desengrasado con ácido oxálico ecológica y respetuosa con el medio ambiente y los nuevos sistemas de alimentación a base de cera impulsarán a la industria MIM a aumentar constantemente a una tasa de crecimiento anual de alrededor del 20 por ciento.

Perspectivas de las aleaciones de titanio MIM

El titanio y las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en dispositivos médicos y aeroespaciales debido a su alta resistencia específica, alta resistencia a la corrosión y excelente biocompatibilidad. Sin embargo, están limitados debido a su baja eficiencia, alto desperdicio y bajo rendimiento cuando se procesan utilizando métodos de procesamiento mecánico tradicionales. El moldeo por inyección de metal (MIM) es un nuevo tipo de tecnología de formación casi neta, que se considera un proceso de mecanizado ideal para preparar titanio y aleaciones de titanio debido a su producción en masa de bajo costo de estructuras complejas, componentes de alta dimensión y alta precisión. . El actual proceso principal de titanio MIM consiste en mezclar polvo de metal de aleación de titanio y aglutinante para obtener una alimentación uniforme y estable, y luego obtener una palanquilla verde que cumpla con los requisitos mediante moldeo por inyección; Posteriormente, el aglutinante en la palanquilla verde se elimina de acuerdo con diferentes sistemas de aglutinantes y, finalmente, las piezas requeridas se obtienen a través de la sinterización y el procesamiento posterior.

Figura 1 Flujo de proceso de MIM

Según el análisis de mercado de la industria de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) de China en 2020 realizado por el Instituto de Investigación de la Industria de Huajing, se espera que la participación de mercado de la industria MIM alcance los 12,19 mil millones de yuanes en 2025. Entre ellos, MIM titanio y titanio el polvo de aleación experimentará un desarrollo explosivo, que se concentrará en el campo de la electrónica de consumo, y la proporción de teléfonos móviles y sus componentes seguirá aumentando.

Componentes de aleación de titanio producidos por Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd

Dificultades técnicas de la aleación de titanio MIM

En la actualidad, la investigación sobre el titanio MIM y las aleaciones de titanio ha logrado ciertos avances, pero todavía existen algunas dificultades en las aplicaciones industriales a gran escala, que incluyen principalmente los siguientes puntos:

1. Los polvos esféricos de titanio y aleaciones de titanio con bajo contenido de oxígeno son caros; Aunque los fabricantes nacionales de titanio esférico y polvo de aleación de titanio se han desarrollado rápidamente en los últimos años, todavía existe una cierta brecha entre ellos y la tecnología líder mundial.

2. Selección del proceso de eliminación de aglomerante y desengrasado; La elección del aglutinante determina la cantidad de polvo de relleno, que tiene un impacto directo en la densidad, la contracción y la rugosidad de la superficie de los productos sinterizados. El eficiente proceso de desengrasado ayuda a reducir el impacto de impurezas como C y O, y mejora el rendimiento del producto.

3. Optimización del proceso de sinterización y requisitos del equipo; Debido a la alta actividad de las aleaciones de titanio, es fundamental controlar la temperatura y el contenido de oxígeno durante la sinterización, lo que plantea mayores requisitos para el horno de sinterización.

Investigación y producción de polvo de aleación de titanio MIM de precisión de Zhongwei

Zhongwei Precision Nu metal está comprometida con la I+D y la producción de nuevos materiales metálicos y polvos metálicos esféricos. Es una empresa nacional de alta tecnología orientada por I+D y centrada en la fabricación de precisión.

En cuanto al negocio de moldeo por inyección de metal, Zhongwei Precision cuenta actualmente con 10 líneas de producción de hornos de vacío, con una producción anual de más de 1000 toneladas de componentes de alta calidad, como aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura. Sus productos son ampliamente utilizados en fabricación aditiva, MIM, tratamiento de superficies y otros campos. En 2020, zhongwei Precision comenzó a centrarse en el desarrollo de la aleación de titanio MIM y estableció un centro de investigación y desarrollo conjunto con la Universidad Central del Sur y otras universidades reconocidas en pulvimetalurgia para continuar rompiendo el cuello de botella del polvo de aleación de titanio MIM.moldeo por inyección de metalestecnología.