¿Cuáles son las formas de tratamiento térmico para materiales pulvimetalúrgicos?
Feb 08, 2023
¿Cuáles son las formas de tratamiento térmico para materiales pulvimetalúrgicos?
La pulvimetalurgia es un nuevo tipo de tecnología de moldeo cercano neto, que utiliza la fusión, el calentamiento, la inyección y el prensado de polvo metálico para llevar a cabo el moldeado del molde requerido. Para algunos materiales especiales como metales refractarios, metales refractarios, alta aleación, etc. ¿Cuáles son las formas de tratamiento térmico para materiales pulvimetalúrgicos? La siguiente es la parte del editor de precisión zhongwei.
El formulario es el siguiente:
1. Proceso de tratamiento térmico de enfriamiento
Debido a la existencia de poros, la tasa de transferencia de calor demetalurgia de polvosmateriales es menor que la de los materiales densos, por lo que la templabilidad es relativamente pobre durante el enfriamiento. Además, durante el enfriamiento rápido, la densidad de sinterización del material en polvo es directamente proporcional a la conductividad térmica del material; Debido a la diferencia entre el proceso de sinterización y el material denso, la uniformidad de la estructura interna de los materiales pulvimetalúrgicos es mejor que la del material denso, pero hay una pequeña heterogeneidad en el área micro. Por lo tanto, el tiempo de austenizado completo es un 50 por ciento más largo que el forjado correspondiente. Al agregar elementos de aleación, la temperatura de austenización completa será más alta y el tiempo más largo.
2. Proceso de tratamiento térmico químico.
El tratamiento térmico químico generalmente incluye tres procesos básicos: descomposición, absorción y difusión. Por ejemplo, la reacción del tratamiento térmico de cementación es la siguiente:
2CO ≈ [C] más CO2 (reacción exotérmica)
CH4 ≈ [C] más 2H2 (reacción endotérmica)
Una vez que el carbono se descompone, es absorbido por la superficie del metal y se difunde gradualmente hacia el interior. Después de obtener suficiente concentración de carbono en la superficie del material, el tratamiento de templado y revenido puede mejorar la dureza de la superficie y la profundidad de endurecimiento del material pulvimetalúrgico. Debido a la existencia de poros en los materiales pulvimetalúrgicos, los átomos de carbón activado se infiltran desde la superficie hacia el interior para completar el proceso de tratamiento térmico químico. Sin embargo, cuanto mayor sea la densidad del material, más débil será el efecto de los poros y menos evidente el efecto del tratamiento térmico químico. Por lo tanto, la atmósfera reductora con mayor potencial de carbono debe utilizarse para la protección. De acuerdo con las características de los poros de los materiales pulvimetalúrgicos, la velocidad de calentamiento y enfriamiento es menor que la de los materiales densos, por lo que el tiempo de retención se extenderá y la temperatura de calentamiento se incrementará durante el calentamiento.
El tratamiento térmico químico de materiales pulvimetalúrgicos incluye cementación, nitruración, sulfurización y cocarburación de elementos múltiples. En el tratamiento térmico químico, la profundidad de endurecimiento está relacionada principalmente con la densidad del material. Por lo tanto, se pueden tomar las medidas correspondientes en el proceso de tratamiento térmico, por ejemplo, durante la cementación, cuando la densidad del material es superior a 7 g/cm3, el tiempo debe extenderse adecuadamente. La resistencia al desgaste del material se puede mejorar mediante un tratamiento térmico químico. El proceso de carburación austenítico desigual de los materiales de pulvimetalurgia puede hacer que el contenido de carbono de la superficie tratada de la capa carburada del material alcance más del 2 por ciento, y los carburos se distribuyen uniformemente en la superficie de la capa carburada, lo que puede mejorar la dureza y resistencia al desgaste
3. Tratamiento con vapor
El tratamiento con vapor consiste en oxidar la superficie de los materiales calentando el vapor y formar una película de óxido en la superficie de los materiales, mejorando así las propiedades de los materiales pulvimetalúrgicos. Especialmente para la prevención de la corrosión de la superficie de los materiales pulvimetalúrgicos, el período efectivo es más obvio que el del tratamiento de pavonado, y la dureza y la resistencia al desgaste de los materiales tratados aumentan significativamente.
4. Proceso de tratamiento térmico especial
El proceso de tratamiento térmico especial es el producto del desarrollo científico y tecnológico en los últimos años, incluido el enfriamiento por calentamiento por inducción, el endurecimiento de la superficie con láser, etc. El enfriamiento por calentamiento por inducción está bajo la influencia de la corriente de Foucault de inducción electromagnética de alta frecuencia. La temperatura de calentamiento aumenta rápidamente, lo que tiene un efecto significativo en el aumento de la dureza de la superficie. Sin embargo, los puntos débiles son propensos a ocurrir. En general, se puede usar calentamiento intermitente para extender el tiempo de austenización; La tecnología de endurecimiento superficial por láser utiliza el láser como fuente de calor para calentar y enfriar rápidamente la superficie del metal, de modo que la subestructura dentro del grano de austenita no pueda recuperarse y recristalizarse a tiempo para obtener una estructura ultrafina.
Lo anterior es la forma de tratamiento térmico de materiales pulvimetalúrgicos. Espero que este artículo te ayude. Si necesita más información, preste atención al sitio web oficial de zhongwei Precision.
