Boquilla de cigarrillo electrónico MIM Parts

Introducción del producto

Análisis de nuevos materiales para cigarrillos electrónicos

Recientemente, la supervisión de los cigarrillos electrónicos ha dado paso a una serie de desarrollos importantes. En primer lugar, el Consejo de Estado revisó formalmente los reglamentos de aplicación de la Ley del Monopolio del Tabaco y los cigarrillos electrónicos se gestionaron con referencia a los cigarrillos; luego, la Administración Estatal del Monopolio del Tabaco anunció el borrador del estándar nacional para cigarrillos electrónicos. Bajo la política, hubo opiniones divergentes por un tiempo. Aprendamos hoy sobre los nuevos materiales químicos en los cigarrillos electrónicos.

Boquilla de cigarrillo electrónico de acero inoxidable 304

El acero inoxidable 304 es un material común en el acero inoxidable, con una densidad de 7,93 g/cm³; en la industria también se le llama acero inoxidable 18/8, lo que significa que contiene más del 18 por ciento de cromo y más del 8 por ciento de níquel; puede soportar altas temperaturas de 800 grados y tiene un buen rendimiento de procesamiento, características de alta dureza, ampliamente utilizado en la industria y la industria de la decoración de muebles y la industria médica alimentaria. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el acero inoxidable 304 apto para alimentos tiene indicadores de contenido más estrictos que el acero inoxidable 304 ordinario. Por ejemplo: la definición internacional de acero inoxidable 304 es que contiene principalmente un 18 % -20 % de cromo y un 8 % -10 % de níquel, pero el acero inoxidable 304 apto para alimentos contiene un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. , que permite fluctuaciones dentro de un cierto rango, y Limitar el contenido de varios metales pesados. En otras palabras, el acero inoxidable 304 no es necesariamente acero inoxidable 304 de calidad alimentaria.

Los métodos de etiquetado comunes en el mercado incluyen 06Cr19Ni10 y SUS304, entre los cuales 06Cr19Ni10 generalmente indica la producción estándar nacional, 304 generalmente indica la producción estándar ASTM y SUS 304 indica la producción estándar japonesa.

El 304 es un acero inoxidable de uso general, ampliamente utilizado en la producción de equipos y piezas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y formabilidad). Para mantener la resistencia a la corrosión inherente del acero inoxidable, el acero debe contener más del 18 por ciento de cromo y más del 8 por ciento de níquel. El acero inoxidable 304 es un grado de acero inoxidable producido de acuerdo con el estándar estadounidense ASTM

El material de acero inoxidable 304 es ampliamente utilizado en la industria de comunicación de fibra óptica, la industria de decoración de muebles y la industria médica de alimentos debido a sus piezas terminadas, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y buen rendimiento de procesamiento.

Sin embargo, el método tradicional de fabricación de piezas de acero inoxidable 304 tiene una baja eficiencia de producción, un procesamiento difícil y altos costos de procesamiento, y los productos con estructuras complejas no se pueden procesar, lo que ha fallado por completo en satisfacer las necesidades de rápido desarrollo de la industria manufacturera en la sociedad moderna.

Con el avance continuo de las ciencias sociales y la tecnología y el vigoroso desarrollo de la industrialización global, el proceso de moldeo por inyección de pulvimetalurgia se ha desarrollado rápidamente debido a sus muchas ventajas, y su tecnología se ha utilizado ampliamente en el sector militar, de transporte, maquinaria, electrónica, aeroespacial, aviación y otros campos.

La alimentación mim (moldeo por inyección de metal, moldeo por inyección de metal) es el proceso central de los productos de moldeo por inyección de metal. Mezcla, y luego a través de extrusión de tornillo, corte y granulación para hacer alimentación de moldeo por inyección.

Por lo tanto, es necesario proporcionar un material de alimentación mim de acero inoxidable 304 adecuado para el proceso de moldeo por inyección de metal.

OJEADA

El material de polímero semicristalino aromático lineal PEEK tiene características integrales únicas, puede proporcionar un excelente rendimiento integral en un amplio rango de temperatura y condiciones extremas, y es reconocido como uno de los materiales termoplásticos de mejor rendimiento en el mundo.

PEEK es excelente en resistencia a altas temperaturas, propiedades mecánicas, estabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, rendimiento de procesamiento, etc. Sus principales propiedades y ventajas son las siguientes:

• Resistencia a altas temperaturas

1. PEEK es uno de los materiales termoplásticos más resistentes al calor disponibles, con un punto de fusión de 343 grados. La certificación UL de EE. UU. tiene una temperatura de uso a largo plazo de 260 grados. Incluso cuando la temperatura alcanza los 300 grados, aún puede mantener excelentes propiedades mecánicas. La temperatura de distorsión por calor de PEEK es de 135~160 grados, la temperatura de distorsión por calor de PEEK reforzado con fibra de vidrio al 20 por ciento es de 286 grados, y la temperatura de distorsión por calor del refuerzo de fibra de vidrio al 30 por ciento es de 300 grados.

• Resistencia al envejecimiento por calor

PEEK tiene un excelente rendimiento de envejecimiento térmico, entre los que se encuentra el modelo VICTREX450G, después del envejecimiento térmico a 200 grados y 310 grados, la tasa de retención del rendimiento, incluso si se envejece térmicamente en vapor a 200 grados durante 10000 horas, la resistencia a la tracción, la calidad y la apariencia de PEEK no ocurrirán. Cambio significativo, superior a otros materiales de prueba de envejecimiento.

• Buenas propiedades mecánicas

PEEK tiene excelentes propiedades mecánicas y es la combinación más perfecta de dureza y rigidez entre todas las resinas. PEEK tiene una alta rigidez y su fuerza y ​​resistencia a la fatiga son comparables a algunos metales y materiales de aleación. Incluso a altas temperaturas, PEEK puede mantener una alta resistencia. La resistencia a la flexión a 200 grados puede alcanzar los 24MPa, y la resistencia a la flexión y compresión a 250 grados. La resistencia puede alcanzar los 12~13 MPa, especialmente adecuada para la fabricación de componentes que funcionan continuamente a altas temperaturas.

• Resistencia química

Excepto por la corrosión de los ácidos oxidantes fuertes, como el ácido sulfúrico de alta concentración, el PEEK es resistente a casi cualquier químico y aún puede mantener una buena estabilidad química incluso a temperaturas más altas.

• Resistente a la hidrólisis

PEEK tiene buena resistencia a la hidrólisis y la tasa de absorción de agua saturada a 23 grados es solo 0.5 por ciento. Entre todos los plásticos de ingeniería, PEEK tiene la mejor resistencia al agua caliente y al vapor. Se puede usar en vapor de 200 grados durante mucho tiempo o en vapor de alta presión de 300 grados para uso a corto plazo.

• Aislamiento electrico

La resina PEEK es un aislante eléctrico ideal y aún puede mantener buenas propiedades de aislamiento eléctrico en condiciones de trabajo duras, como alta temperatura, alta presión y alta humedad. Por lo general, su resistividad volumétrica puede alcanzar 10 a la 15-16ésima potencia Ω·cm, la constante dieléctrica es 3,2~3,3F/m, la pérdida dieléctrica es 0,0016 bajo la condición de 1kHz, el voltaje de ruptura es 17Kv, y la resistencia del arco es 175V.

• Buena procesabilidad

PEEK tiene una alta temperatura de descomposición térmica y buena fluidez a altas temperaturas, por lo que tiene un buen rendimiento de procesamiento y se puede procesar de varias maneras: moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por compresión, moldeo por soplado, hilado por fusión, moldeo rotacional, recubrimiento en polvo Esperar.

• Resistente a la radiación

PEEK tiene una fuerte resistencia a la radiación, superando al poliestireno con la mejor resistencia a la radiación entre las resinas de uso general. Por ejemplo, los cables de alto rendimiento fabricados con resina PEEK aún pueden mantener una buena resistencia cuando la dosis de irradiación llega a 1100 Mrad. capacidad de aislamiento.

• Retardante de llama, bajo nivel de humo

PEEK tiene una excelente resistencia a la llama y es autoextinguible. Sin utilizar ningún aditivo, la clasificación de inflamabilidad de una muestra de PEEK con un espesor de 1,45 mm es UL94V-0; el índice de inflamabilidad de una muestra de PEEK con un grosor de 3,2 mm es UL94 5- Nivel V. Incluso cuando se quema, la cantidad de humo y gas tóxico producido es extremadamente pequeña, mucho menor que otros tipos de resina.

• Resistencia al pelado y fatiga

La resina PEEK tiene una buena resistencia al pelado, por lo que se puede convertir en alambres de revestimiento delgado o alambres magnéticos y usarse en condiciones adversas. Entre todas las resinas, PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga.

PCTG

El nombre completo de PCTG es tereftalato de polietileno-1,4-ciclohexanodimetanol, que es un copoliéster amorfo, y el comonómero comúnmente utilizado es 1,4-ciclohexanodimetanol. PCTG es un producto de policondensación de ácido tereftálico, etilenglicol y 1,4-ciclohexanodimetanol por transesterificación. En comparación con el PET, hay más comonómeros de 1,4-ciclohexanodimetanol. En comparación con PCT, hay más comonómeros de etilenglicol, por lo que el rendimiento de PCTG es bastante diferente al de PET y PCT. PCTG tiene la misma transparencia que el vidrio y una densidad cercana al vidrio, no contiene bisfenol A, no es tóxico e inofensivo y tiene un excelente retardo de llama. Fue ampliamente utilizado en envases de cosméticos y vasos de agua de plástico antes. En la actualidad, PCTG se usa en la mayoría de los tanques de aceite de cigarrillos electrónicos, boquillas de cigarrillos y cubiertas de varillas de cigarrillos, y tiene una gran demanda.

PPSU

La polifenilsulfona (PPSU) es un nuevo tipo de plástico de ingeniería termoplástico no cristalino con peso ligero, alta resistencia, buen olor a alta temperatura, sin bisfenol A, sin desnaturalización bajo calentamiento repetido y esterilizable Bueno, puede estar en contacto con agua para mucho tiempo. Una de sus aplicaciones típicas son los biberones, por lo que también se le denomina “material de biberón”. PPSU se usa actualmente en IQOS, CIGRIG, QOQ y otros cigarrillos electrónicos.

ordenador personal

El material de PC tiene transparencia, buena resistencia al impacto y buena estabilidad dimensional, y se utiliza en cámaras de cigarrillos electrónicos y boquillas para cigarrillos. Se entiende que la boquilla transparente de la cachimba electrónica E-hose está hecha de una boquilla de plástico PC, y algunas marcas de cigarrillos electrónicos también tienen carcasas de cápsulas hechas de material PC.

PEI

El nombre científico de PEI es polieterimida, que es un termoplástico amorfo con alta resistencia mecánica y rigidez. Tiene una excelente resistencia a la fluencia en un amplio rango de temperatura y alta temperatura de trabajo a largo plazo. Además, PEI tiene muy buena excelente resistencia a la hidrólisis y estabilidad dimensional, la desventaja es que el precio es ligeramente superior. PEI se utiliza principalmente en boquillas atomizadoras de gama media y alta.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y las corridas de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.