Anclaje de tornillo de sutura MIM de titanio
El moldeo por microinyección de metal (μMIM) es una tecnología de formación desarrollada por el Instituto alemán IFAM, que consiste en aplicar orgánicamente la tecnología MIM a la preparación de piezas de tamaño micrométrico.
Introducción de piezas de anclaje de tornillo de sutura moldeadas por inyección de titanio
Anclaje de tornillo de sutura MIM de titanio | |||||||||
Artículo | Material | Proceso de producción | Temperatura de sinterización | Moho | Disfraz | ||||
Piezas de anclaje de tornillo de sutura | Aleación de titanio | Moldeo por inyección de metales | 1200 grado -1350 grado | Para ser personalizado | Sí | ||||
Composición química | Composición química: Debido al acuerdo de confidencialidad involucrado en el producto, no se anunciará por el momento. | ||||||||
Materiales disponibles | Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Finalizar | Precisión dimensional | Densidad del producto | Tratamiento de apariencia | Peso Apropiado | |||||
Rugosidad 1-5μm | （±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ） | 95-100 por ciento | Reflejo de espejo | 0.03g-400g） | |||||
Introducción del producto
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949
Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.
2. Estándar de material del disparador de pistola MIM de titanio: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Proceso principal: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio
4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:
Las aleaciones de cobre, las bases de hierro, las aleaciones de titanio, las bases de acero inoxidable, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de níquel, las aleaciones de cobalto, las aleaciones de tungsteno, los carburos cementados, las aleaciones de hidroxi, los materiales magnéticos blandos y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Anclaje de tornillo de sutura
El moldeo por microinyección de metal (μMIM) es una tecnología de formación desarrollada por el Instituto alemán IFAM, que consiste en aplicar orgánicamente la tecnología MIM a la preparación de piezas de tamaño micrométrico.
En general, hay dos tipos de productos para los que se puede utilizar μMIM:
① Piezas con un tamaño de micrones y una masa tan liviana como unos pocos miligramos;
② El tamaño de la apariencia de la pieza es similar al tamaño de la pieza de moldeo por inyección tradicional, pero el tamaño de la estructura local alcanza la pieza a nivel de micrones con una microestructura.
En los últimos años, el moldeo por microinyección se ha convertido en un centro de investigación en el campo del moldeo por inyección. Con el desarrollo de maquinaria moderna hacia la miniaturización, la aplicación del moldeo por microinyección será cada vez más extensa.
En la actualidad, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. y el Centro de Investigación de la Universidad Central del Sur han aplicado con éxito la tecnología μMIM a la producción de piezas diminutas de dispositivos médicos, como espectrómetros, placas de titulación, etc. El tamaño de la estructura de los productos ha alcanzado el nivel de micras y el espesor de pared mínimo es de 50 μm.
El anclaje de sutura para uso quirúrgico producido por Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. utilizando la tecnología μMIM es solo del tamaño de una cabeza de cerilla.
La reducción abierta y anclaje del disco de la articulación temporomandibular es un procedimiento quirúrgico para el tratamiento del desplazamiento anterior irreversible del disco de la articulación temporomandibular. Debido al sitio de operación especial, en esta operación se utilizan tornillos de anclaje y alambres de anclaje para conectar el hueso temporal y la mandíbula. hueso. El clavo de anclaje existente consta de dos partes: una tuerca y un tornillo. La parte de la nuez sobresale de la superficie del hueso después de la cirugía. Se ata un cable de anclaje en la conexión entre la tuerca y el tornillo para conexión y fijación. La tuerca de este tipo de clavo de anclaje se comprimirá con otros tejidos circundantes, lo que no favorece la recuperación de los pacientes después de la cirugía. Actualmente existe otro tipo de clavo de anclaje con la tuerca dentro del tornillo. Aunque este tipo de clavo de anclaje resuelve el problema de la tuerca que comprime el tejido circundante, es muy incómodo de usar y es difícil para los médicos atar el alambre de anclaje al tapón roscado cóncavo.
La patente de modelo de utilidad china "Clavo de anclaje médico" describe un clavo de anclaje que comprende una tuerca y una varilla roscada. La tuerca del clavo de anclaje está provista de una ranura a lo largo de su circunferencia exterior hacia su centro. Cuando está en uso, la tuerca sobresale del hueso. Por otro lado, el alambre de anclaje está atado a la ranura del tapón de rosca, lo cual es conveniente de usar, pero el tapón de rosca que sobresale comprime otros tejidos circundantes, lo que no favorece la recuperación después de la herida. La patente de modelo de utilidad china "Un clavo de anclaje médico" describe un clavo de anclaje con la tuerca ubicada dentro del tornillo. Aunque el clavo de anclaje resuelve el problema de que la tuerca queda expuesta y comprime el tejido circundante durante el anclaje, es difícil atar el alambre de anclaje en el interior. en la tuerca hundida.
A menudo, los tendones rotos se reparan mediante la implantación de anclajes óseos hechos de titanio, lo que permite que sane la fractura, pero luego se deben retirar los clavos de titanio. Los nuevos implantes están hechos de fosfato tricálcico de hierro, que es biodegradable a pesar de estar hecho de metales y cerámica. Con el tiempo -- dos años, en realidad -- simplemente se descomponen en tu cuerpo. Los ingredientes cerámicos pueden incluso estimular el crecimiento óseo para alentar a su cuerpo a llenar los agujeros que dejan atrás. No es que esto alivie el dolor de las rupturas de tendones.
Nuestro servicio
Preventa | Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación. |
En venta | El proceso de producción de todos los productos está respaldado por el sistema de producción y se entrega de acuerdo con el tiempo acordado mutuamente. (Si es necesario cambiar el tamaño del dibujo en el medio, el comprador es responsable de la inconsistencia con el dibujo original. Si no cumplimos con los requisitos del cliente durante el proceso de modificación, se le dará un reembolso completo) |
Después de las ventas | Después de entregar el producto, sellaremos todos los moldes del comprador para su custodia. (Resolución de problemas) Si hay una segunda o tercera revisión en el proceso de producción, responderemos dentro de 1 hora como mínimo y resolveremos los problemas de los clientes dentro de 8 horas como máximo, según la situación de los productos que deben evaluarse. . |
¿Por qué elegirnos?
Nuestro equipo de I+D | Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente. |
Nuestro equipo técnico | Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller. |
Nuestra filosofía en la gestión de la calidad | 1. Centrarse en el cliente |
Recursos del dispositivo | La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día. |
Certificación del sistema | Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Puerto | Está a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas. |
Proceso después de la sinterización
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.
Envíeconsulta
