Separadores de cuchilla de fibra MIM Parts
El cortador de fibra óptica se utiliza para cortar la fibra óptica tan fina como un cabello. Después de que la fibra óptica cortada se magnifica cientos de veces, todavía es plana cuando se observa, y luego se puede empalmar por descarga eléctrica.
Introducción del producto
Separadores de cuchilla de fibra MIM Parts | |||||||||
Artículo | Material | Proceso de producción | Temperatura de sinterización | Moho | Disfraz | ||||
Espaciadores de cuchilla de fibra | Aleación de cobre de tungsteno | Moldeo por inyección de metales | 1350 grado -1500 grado | Para ser personalizado | Sí | ||||
Composición química | Aleación de cobre de tungsteno | ||||||||
Materiales disponibles | Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Finalizar | Precisión dimensional | Densidad del producto | Tratamiento de apariencia | Peso Apropiado | |||||
Rugosidad 1-5μm | （±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ） | 92-95 por ciento | Reflejo de espejo | 0.03g-400g） | |||||
El cortador de fibra óptica se utiliza para cortar la fibra óptica tan fina como un cabello. Después de que la fibra óptica cortada se magnifica cientos de veces, todavía es plana cuando se observa, y luego se puede empalmar por descarga eléctrica.
El material de la fibra óptica es generalmente cuarzo, por lo que existen requisitos para el material de la hoja de la cortadora de fibra óptica.
Fibra adaptativa: fibra desnuda de sílice de un solo núcleo o de varios núcleos
Adaptarse al revestimiento de fibra: 100-250um de diámetro
Pantalla de imagen
Método de operación
Utilice pelacables para quitar el revestimiento de la superficie, reserve unos 30-40mm, envuelva la fibra óptica con papel sin polvo humedecido en alcohol y luego limpie la fibra óptica.
Póngalo en la ranura de fibra y corte la fibra.
Tenga en cuenta que la sección de la fibra óptica después del corte debe tener mucho cuidado de no tocar ningún objeto, de lo contrario, el efecto de corte se verá afectado.
Método de mantenimiento
En caso de corte de fibra, se puede regular la altura de la cuchilla.
Si la superficie del extremo cortado es irregular, primero puede limpiar la almohadilla de goma de la cuchilla de corte y luego reemplazar la superficie de la cuchilla si el problema no se resuelve.
Vida útil de la hoja
Por lo general, una cuchilla tiene 16 caras y cada cara se puede usar 1000-2000 veces.
Características del material de la hoja
1. El polvo de WC-Co de grano ultrafino se utiliza para la sinterización a baja presión, que tiene las características de alta dureza, alta resistencia, buena resistencia al desgaste y filo afilado.
2. La estructura metalográfica interna del producto que adopta la sinterización a baja presión es buena, lo que reduce efectivamente los microporos en la aleación, evita que se astille el borde de corte durante el pulido fino y el uso, y mejora la suavidad de la sección de corte.
3. Los requisitos de molienda del borde cortador de fibra óptica son extremadamente altos. Generalmente, se requiere una esmeriladora óptica de precisión con un alto grado de automatización para esmerilar finamente el borde, de modo que el borde del esmerilado fino quede afilado sin la ventaja de astillarse y encresparse. El borde de corte requiere alta precisión de procesamiento, alto acabado para lograr un efecto espejo (Ra mayor o igual a 0.012), y la sección transversal de la fibra óptica cortada es plana, suave y sin rebabas. .
Características físicas de los materiales
co por ciento | Dureza har | Densidad:g/cm | Resistencia a la flexión MPa | Modulos elasticos GPa | Coeficiente de cuenta térmica 10/C |
12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 5.8 |
13 | 90.6 | 14.1 | 4100 | 460 | 5.8 |
Proceso de producción
Ingredientes de polvo de carburo cementado (seleccione polvo de carburo de tungsteno más polvo de cobalto de acuerdo con los requisitos aplicables) → mezcle completamente → pulverice → seque → agregue agente de moldeo después del tamizado → vuelva a secar → tamice para obtener una mezcla → granule la mezcla y presione → Formación →( horno de sinterización de baja presión al vacío importado de Alemania) sinterización→blanco después de la sinterización→inspección (detección ultrasónica no destructiva de fallas)→filo de corte→borde de acabado→100 por ciento inspección microscópica→empaque de producto calificado.
Sistemas de Detección
Envíeconsulta
