Mangos para caudalímetros MIM Parts
Mangos para caudalímetros MIM Parts
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Flow Meter Handles MIM Parts
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Mangos para caudalímetros MIM Parts

Un medidor de flujo mide el flujo de un fluido. Por ejemplo, un sistema de minería o un sistema de tuberías transporta fluidos, y se pueden usar medidores de flujo para medir el flujo de fluido a través del sistema de minería o el sistema de tuberías.

Introducción del producto

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Disfraz

Mangos de medidor de flujo

316

Moldeo por inyección de metales

1550 grados

Para ser personalizado

Sí

Composición química

Secreto

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

Finalizar

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

Peso Apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

92-95 por ciento

Reflejo de espejo

0.03g-400g)


Medidor de flujo y método de fabricación.
Un medidor de flujo mide el flujo de un fluido. Por ejemplo, un sistema de minería o un sistema de tuberías transporta fluidos, y se pueden usar medidores de flujo para medir el flujo de fluido a través del sistema de minería o el sistema de tuberías. La configuración del medidor de flujo puede afectar la capacidad del medidor de flujo para medir con precisión el flujo de un fluido y también puede afectar la durabilidad del medidor de flujo y el proceso de instalación del medidor de flujo. En consecuencia, sería deseable mejorar la configuración de los caudalímetros.


Maneras detalladas
A continuación se describirán una o más realizaciones específicas de la presente descripción. Estas realizaciones descritas son simplemente ejemplos de la presente divulgación. Además, en un esfuerzo por proporcionar una descripción concisa de estas implementaciones de ejemplo, es posible que no se describan todas las características de una implementación real en la especificación. Debe entenderse que en el desarrollo de cualquier implementación real, como en cualquier proyecto de ingeniería o diseño, se deben tomar muchas decisiones específicas de implementación para lograr los objetivos específicos del desarrollador, como el cumplimiento de las restricciones relacionadas con el sistema. , estos objetivos específicos pueden variar de una implementación a otra. Además, debe apreciarse que dicho esfuerzo de desarrollo puede ser complejo y consumir mucho tiempo, pero sin embargo sería una tarea rutinaria de diseño, fabricación y producción para aquellos con conocimientos ordinarios que se benefician de esta divulgación.
Ciertos sistemas, como los sistemas de minería (p. ej., sistemas de perforación y producción) o los sistemas de tuberías, pueden incluir varios componentes de manejo de fluidos (p. ej., conductos, tanques de almacenamiento, inyectores). Por ejemplo, un conducto puede dirigir el flujo de un fluido (por ejemplo, agua, producto químico, gas, líquido, fluido de producción, fluido de perforación) de un lugar a otro. Se puede proporcionar un medidor de flujo para monitorear el flujo de fluido a través del conducto.
El sistema de medidor de flujo puede incluir un cuerpo de medidor de flujo formado al mecanizar una estructura sólida (por ejemplo, un bloque de metal) en un conducto generalmente cilíndrico con un orificio central que se alinea con los conductos adyacentes para permitir que una corriente de fluido fluya a través del flujo. metro. Algunos medidores de flujo pueden incluir un conector (p. ej., un conector anular) que se extiende radialmente desde el cuerpo del medidor y que está configurado para soportar un dispositivo de medición (p. ej., un transmisor o sensor de flujo). Los conectores pueden mecanizarse por separado y luego soldarse a las paredes laterales del cuerpo del caudalímetro. Además, algunos medidores de flujo pueden incluir bridas en los extremos del cuerpo del medidor de flujo para facilitar el acoplamiento del medidor de flujo a los conductos adyacentes. La brida también se puede mecanizar por separado y luego soldar al cuerpo del medidor.
En algunos casos, puede ser deseable formar el caudalímetro, los conectores y/o las bridas con materiales de alta resistencia, como aleaciones a base de níquel (p. ej., inconel 718) o materiales de acero inoxidable (p. ej., precipitados martensíticos como acero endurecido 174ph). acero inoxidable). Sin embargo, tales materiales pueden ser difíciles de soldar correcta o eficientemente sin fallas localizadas, como grietas. Como resultado, el proceso de fabricación puede ser largo y complejo, y los medidores de flujo producidos a través del proceso de soldadura a menudo se identifican como que no cumplen con los estándares reglamentarios durante las pruebas y la inspección final. Además, debido al espacio limitado alrededor del cuerpo del medidor para soportar juntas soldadas separadas adicionales y debido al mayor riesgo de fallas locales y medidores defectuosos debido a juntas soldadas adicionales, se utilizan conectores adicionales para soportar múltiples sensores (por ejemplo, sensores ultrasónicos u otros). sensores de flujo) pueden no ser apropiados. Además, los medidores de flujo pueden ser componentes sólidos y pesados, lo que a su vez puede dificultar el transporte, la instalación y el mantenimiento de los medidores de flujo.
En consecuencia, ciertas realizaciones divulgadas se refieren a medidores de flujo que tienen un conjunto de cuerpo de medidor de flujo que tiene un cuerpo de medidor de flujo configurado para soportar un dispositivo de medición (por ejemplo, un transmisor con un controlador electrónico) para facilitar el monitoreo de un conector de fluido para una medición precisa del flujo. Parte o la totalidad del cuerpo del medidor de flujo, los conectores, el rotor y el impulsor se pueden formar como una estructura de una sola pieza sin uniones soldadas con estructuras aditivas (por ejemplo, estructuras de celdas abiertas, estructuras no sólidas, estructuras no continuas o marcos) . Por ejemplo, la estructura aditiva puede incluir un orificio pasante que se extiende entre las superficies opuestas del reborde que miran axialmente. La estructura aditiva puede reducir el peso del medidor de flujo (por ejemplo, en comparación con un medidor de flujo con una brida sólida fabricada mediante técnicas convencionales), facilitando así el transporte, la instalación y/o el mantenimiento del medidor de flujo. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una brida con una estructura aditiva puede pesar al menos un 10 por ciento, 20 por ciento, 30 por ciento, 40 por ciento o 50 por ciento menos que una brida sin estructura aditiva (por ejemplo, una brida sólida). por ciento
En determinadas realizaciones, el sistema de caudalímetro se puede fabricar mediante técnicas de fabricación aditiva. Esta técnica permite la construcción de sistemas de caudalímetros a través de modelos informáticos sin complicados pasos de mecanizado. Por lo general, las técnicas de fabricación aditiva implican aplicar una fuente de energía, como un láser o un haz de electrones, a una materia prima depositada, como un polvo o un filamento, para hacer crecer piezas con formas y características específicas. Los medidores de flujo descritos en este documento pueden usarse como parte de cualquier sistema de manejo de fluidos adecuado, como un sistema de recolección o procesamiento de energía (p. ej., un sistema de producción o procesamiento de hidrocarburos, como pozos de petróleo o gas submarinos o de superficie, tuberías, terminales de procesamiento de gas natural, refinerías o centrales eléctricas alimentadas con gas natural).
Como se discutirá con más detalle a continuación, algunos o todos los componentes del sistema de medidor de flujo 10 se pueden formar a través de un proceso de fabricación aditiva. En consecuencia, los componentes del sistema de caudalímetro 10 se pueden formar juntos como una estructura de una sola pieza sin uniones soldadas (por ejemplo, una estructura continua de una pieza sin espacios).


Proceso de moldeo por inyección de metal

88


Dección Ssistemas

89

90

Envíeconsulta

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