Piezas de inyección PF

Los plásticos fenólicos, comúnmente conocidos como polvo de baquelita, son plásticos termoendurecibles duros y quebradizos. Los plásticos basados ​​en resinas fenólicas se denominan colectivamente plásticos fenólicos, que son el tipo más importante de plásticos termoendurecibles. Las piezas de inyección PF se utilizan ampliamente como materiales de aislamiento eléctrico, piezas de muebles, necesidades diarias, artesanías, etc. Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC) , polieteretercetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Características y usos del producto

PF es la variedad plástica industrializada más antigua, que se industrializó por primera vez en los Estados Unidos en 1910. Las materias primas para la producción de PF son principalmente fenoles y aldehídos, los más utilizados son el fenol y el formaldehído, que son catalizados por catalizadores como los ácidos. y bases para obtener PF por policondensación. Hay dos tipos principales de producción industrial: método seco y método húmedo. Bajo la acción de diferentes catalizadores, el fenol y el aldehído pueden generar dos tipos de PF: uno es PF termoplástico y el otro es PF termoendurecible. El primero necesita agregar un agente de curado y se puede curar en una estructura con forma de cuerpo bajo calentamiento, mientras que el segundo no requiere un agente de curado y puede ser una estructura con forma de cuerpo siempre que se caliente.

Ya sea PF termoplástico o PF termoendurecible, solo se puede utilizar la red de intercambio formada por el curado. El proceso de curado es la continuación de la reacción de policondensación de la forma del cuerpo y la formación del producto final de la forma del cuerpo. Este proceso es diferente de la fusión y solidificación de los termoplásticos generales. Es irreversible, tanto en procesos físicos como químicos.

(1) Características comunes de FP

PF Debido a las diferentes materias primas, procesos, etc., se pueden obtener diferentes tipos de PF y sus propiedades también serán diferentes. A continuación se discutirán sus puntos en común. PF es un polímero amorfo de bajo peso molecular sin un punto de fusión claro. La resina sólida se puede ablandar o derretir dentro de un cierto rango de temperatura. Es soluble en alcohol, benceno, acetona, tolueno y otros solventes, pero insoluble en aceite mineral y aceite vegetal. PF es un polímero polar. Debido a la existencia de grupos hidroxilo fenólicos, es resistente a los ácidos pero no a los álcalis. Cuando el grado de reticulación no es alto, el álcali puede despolimerizarse.

PF es un polímero polar, por lo que tiene una gran constante dieléctrica y una alta tangente de pérdida dieléctrica después del curado, pero tiene una alta resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica, y es un excelente material aislante de frecuencia de potencia. PF sin aditivos es quebradizo después del curado y tiene propiedades mecánicas promedio. Las propiedades mecánicas del PF con aditivos se ven afectadas por muchos factores y sus propiedades no son las mismas.

El PF sin rellenos apenas es erosionado por ácidos inorgánicos generales, insoluble en la mayoría de los hidrocarburos y cloruros, insoluble en cetonas y alcoholes, pero no es resistente a la corrosión por ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado y ácido crómico de alta temperatura. PF tiene una alta resistencia al calor, y la resistencia al calor mejora después de agregar rellenos, y las propiedades mecánicas también cambian con los diferentes rellenos.

PF se puede moldear por inyección mediante un método similar al de los termoplásticos. El PF utilizado para el moldeo por inyección requiere una buena fluidez, se puede moldear con una presión de inyección más baja y tiene una rigidez térmica más alta y una velocidad de endurecimiento más rápida. La superficie de las piezas de plástico tiene buen brillo, se desmolda fácilmente y no contamina el molde. Sin embargo, el moldeo por inyección también tiene sus inconvenientes. Por ejemplo, la masa fundida está limitada por el tipo de relleno y no es adecuada para moldear piezas de plástico con muchos insertos. Después del curado, una gran cantidad de compuertas y corredores no se pueden reciclar y solo se pueden desechar.

(2) El propósito principal de PF

El PF tiene una amplia gama de usos y ocupa el primer lugar en plásticos termoendurecibles en nuestro país. La mayoría de sus piezas de inyección de PF se utilizan para fabricar piezas de aislamiento eléctrico, como casquillos de lámparas, enchufes, interruptores; electrodomésticos para automóviles, partes de instrumentos, partes de maquinaria textil, carcasas de teléfonos y artículos de primera necesidad. En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de moldeo sin corredores y galvanoplastia de plástico, el PF se ha utilizado ampliamente en los sectores de la industria electrónica y de fabricación de automóviles. Puede reemplazar los materiales metálicos para fabricar muchas piezas mecánicas y también puede reducir el peso de las piezas estructurales y reducir los costos.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud

PF: La baquelita, comúnmente conocida como polvo de baquelita, es un plástico termoestable duro y quebradizo. Los plásticos basados ​​en resinas fenólicas se denominan colectivamente plásticos fenólicos, que son el tipo más importante de plásticos termoendurecibles.

Las piezas de inyección de PF se utilizan ampliamente como materiales de aislamiento eléctrico, piezas de muebles, necesidades diarias, artesanías, etc. Además, también se utilizan como plástico fenólico de asbesto para resistencia a los ácidos, papel y cinta pegados para aislamiento, espuma fenólica y plástico de nido de abeja para aislamiento. y aislamiento acústico.