Piezas moldeadas por inyección PA66

PA66 también se conoce como nailon 66, comúnmente conocido como nailon doble 6; Nombre en inglés: Polyamide 66, abreviatura nylon 66. Nylon-66; resina de nailon 66; poliamida-66; Piezas moldeadas por inyección PA66 Tipos de materiales de moldeo por inyección procesables: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), policarbonato (PC ), poliéter éter cetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Característica de producto

El plástico PA66 tiene un punto de fusión más alto en materiales de poliamida. Es un material semicristalino-cristalino. Las piezas moldeadas por inyección PA66 mantienen una fuerte resistencia y rigidez incluso a temperaturas más altas. El plástico PA66 sigue siendo higroscópico después del moldeado, cuya extensión depende principalmente de la composición del material, el grosor de la pared y las condiciones ambientales. En el diseño de productos, se debe considerar el efecto de la higroscopicidad en la estabilidad geométrica. Para mejorar las propiedades mecánicas de PA66, a menudo se agregan varios modificadores. El vidrio es el aditivo más común y, a veces, se agrega caucho sintético para mejorar la resistencia al impacto. El plástico PA66 es menos viscoso y, por lo tanto, fluye bien (pero no tan bien como el PA6). Esta propiedad se puede utilizar para procesar componentes muy delgados. Su viscosidad es sensible a los cambios de temperatura. La tasa de contracción de PA66 está entre el 1 y el 2 por ciento. Agregar aditivos de fibra de vidrio puede reducir la tasa de contracción de 0.2 por ciento a 1 por ciento. La diferencia de contracción en la dirección del flujo y la dirección perpendicular a la dirección del flujo es mayor. El punto de fusión de las propiedades térmicas del plástico PA66 es la temperatura a la que se funde el cristal. Para el polímero cristalino plástico PA66, muestra un claro punto de fusión. Según el método de prueba utilizado, el punto de fusión fluctúa en el rango de 259~267 grados. El punto de fusión del plástico PA66, generalmente medido por análisis térmico diferencial, es de 264 grados. Si la temperatura a la que el coeficiente de expansión de volumen muestra un valor máximo se considera el punto de fusión, la temperatura del punto de fusión del nylon{{20}} oscila entre 246 y 263 grados. Cerca de la temperatura de fusión teórica de 259 grados. Características de moldeo por inyección del tratamiento de secado de plástico PA66: si el material se sella antes del procesamiento, entonces el secado no es necesario. Sin embargo, si se abre el contenedor de almacenamiento, se recomienda secar con aire caliente a 85 grados. Si la humedad es superior al 0,2 por ciento, se requiere secado al vacío a 105 grados durante 12 horas.

Temperatura de fusión: 260~290 grados. El producto del aditivo de vidrio es de 275~280 grados. Deben evitarse las temperaturas de fusión superiores a 300 grados.

Temperatura del molde: se recomienda 80 grados. La temperatura del molde afectará la cristalinidad y la cristalinidad afectará las propiedades físicas del producto. Para piezas de plástico de paredes delgadas, si se utiliza una temperatura de molde inferior a 40 °C, la cristalinidad de las piezas de plástico cambiará con el tiempo. Para mantener la estabilidad geométrica de las piezas de plástico, se requiere un tratamiento de recocido.

Presión de inyección: generalmente 750 ~ 1250 bar, según el material y el diseño del producto.

Velocidad de inyección: alta velocidad (ligeramente inferior para materiales reforzados).

Correderas y puertas: Debido al corto tiempo de solidificación de PA66, la ubicación de la puerta es muy importante. El diámetro de la puerta no debe ser inferior a 0,5*t (aquí t es el grosor de la pieza de plástico). Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de la entrada debe ser más pequeño que con los canales convencionales, ya que el canal caliente puede ayudar a prevenir la solidificación prematura del material. Si se utiliza una compuerta sumergida, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser 0,75 mm. Aplicación de plástico PA66 PA66 es la mayor resistencia mecánica y la variedad más utilizada en la serie PA. Debido a su alta cristalinidad, su rigidez y resistencia al calor son altas. Piezas de enchufes eléctricos de alta temperatura, piezas eléctricas, engranajes, cojinetes, rodillos, soportes de resorte, poleas, pernos, impulsores, aspas de ventilador, hélices, juntas de alta presión, asientos de válvulas, tuberías de aceite, contenedores de almacenamiento de aceite, cuerdas, bridas para cables, correas de transmisión , adhesivos para muelas abrasivas, cajas de baterías, piezas eléctricas aisladas, núcleos de alambre, roscado, etc.

Modelo

• DuPont Estados Unidos

  101F, 101L, 1032L, 103FHS, 103HSL, 10B, 10B40, 11C40-BK, 122L, 135F, 13T1-BK, 151L-NC010, 153HSL-NC010, 3426, 40A, 408HS, 450, 45HSB-NC, 51G35HSL-NC010, 5514, 70G13HS1-L, 70G13L, 70G13SH1L-BK, 70G20HSL, 70G25HSL, 70G30HSLR, 70G30L, 70G33HS1-L, 70G3K3HS 70G33HS1L-NC,70G33L,70G35HSL,70G43L,70K20HSL,71G13L,72G13HS1L,72G33L,72G33HS1L,73G30HSL, 73G30L,73M30,73GM30HSL,74G33L,8018,8018HS,DMX61G15H,DMX65G15AH,DMX65G30AH,DMXST601AH,FE13050,FE15004,FE15033,FE{ {99}}BK,FE5382,FR10,FR15,FR50,FR60,FR52G15BL,FR52G20LX,FR52G30,FR52G30BL,FR52G30LX, FR52G35BL, FR52G45BL, FR53G50HSLR, FR70M30V0, HTN51G15HSL, HTN51G35HSL, HTN52G30NH, ST901L, ST801, ST8018, ST{{133 }}HS, ST801NC, ST811HS, ST901HSIL, WRF51G30BL, EFE7374

• Asahi Kasei Japón

  1300G, 1402S, 14G33, 90G60, 93G33, CR103, FG171, TR161, WG143, 54G33, 91G60, FG172X31, FR250, 1300S, CR301, FR200, FR370, LC020, 1300GT, FG725

• Ube, Japón

  1015GC6, 2015SE50-BK, 2015SV, 2020GC3-NC, 2020GU950, 3020GX6, 3332

• Mitsubishi de Japón

  3010SR, 3010GN15, 3010N, 3021GH-20, 3021GH-30

• BASF, Alemania

  A3EG6, A3WG6, A3L, A3Z, 8233G, 1403-2, 8231GHS, A3EG3, A3W, A3EG7, A3HG6, A3K, A3W2G5, A3W2G6, A3W2G7, A3WG10, A3WG7

• Japón

  CM2402, CM3004G25, CM3016-G25, CM1011G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3006, CM6021M, HF3074G30, UTN320, E3540S, LVTP1, 1 2020

• Solucia

  21SPC, 21X-NC, 220HSP, 22C, 22HSP, 41H, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, Q395, RN5800, 52HSP, 53HSP, 55HSP

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud

1. Fabricación de automóviles:

Las piezas moldeadas por inyección de PA66 se utilizan para fabricar pantallas de combustible, filtros de combustible, recipientes, colectores, depósitos de aceite, cubiertas de cilindros de motores, cilindros de agua de radiadores, engranajes de ejes giratorios de equilibrio. También se puede utilizar en accesorios eléctricos de automóviles, terminales, etc. Además, también se puede utilizar como accionamiento, pieza de control y similares.

2. Industria eléctrica y electrónica:

Se puede utilizar para fabricar ollas arroceras, aspiradoras eléctricas, calentadores electrónicos de alimentos de alta frecuencia, postes de enlace, interruptores y resistencias para productos eléctricos.

3. Equipos médicos e instrumentos de precisión:

Se utiliza para vasos de transfusión médica, cajones de sangre, equipos de infusión, etc. El monofilamento de PA se puede utilizar para suturas quirúrgicas, pelucas, etc.; además, discos rotativos digitales, postes de encuadernación, engranajes de transmisión de máquinas de escribir electrónicas, filtros de banda de imprentas, etc.

4. Otros aspectos:

Se utiliza para fabricar cuerpos de encendedores desechables, revestimientos de baterías secas alcalinas, cascos de motociclistas, carcasas de máquinas de oficina, ruedas de esquina, asientos y respaldos de sillas de oficina, patines, hilos de pescar, etc. La película PA tiene excelentes propiedades de barrera contra gases y tiene buena resistencia al aceite, resistencia al impacto a baja temperatura y resistencia a la penetración, y se puede utilizar para envasar alimentos congelados como carne y jamón. La poliamida también se puede utilizar en varillas y láminas, así como en engranajes u otras transmisiones.