
Piezas de moldeo por inyección de resina de urea-formaldehído
La resina de urea-formaldehído (UF), también conocida como resina de urea-formaldehído, es una policondensación de urea y formaldehído bajo la acción de un catalizador (catalizador alcalino o ácido) para formar una resina inicial de urea-formaldehído, y luego bajo la acción de un agente de curado o un agente auxiliar para formar una resina termoendurecible de etapa final insoluble e insoluble.
La resina de urea-formaldehído (UF), también conocida como resina de urea-formaldehído, es una policondensación de urea y formaldehído bajo la acción de un catalizador (catalizador alcalino o ácido) para formar una resina inicial de urea-formaldehído, y luego bajo la acción de un agente de curado o un agente auxiliar para formar una resina termoendurecible de etapa final insoluble e insoluble. La resina de urea-formaldehído curada es de color más claro que la resina fenólica, translúcida, resistente a ácidos débiles y álcalis, tiene un buen rendimiento de aislamiento, excelente resistencia al desgaste y es económica. Es el tipo de adhesivo más utilizado, especialmente en la industria de transformación de la madera. En la fabricación de diversos paneles a base de madera, la resina de urea-formaldehído y sus productos modificados representan alrededor del 90 por ciento de la cantidad total de adhesivos. Sin embargo, la resina de urea-formaldehído se descompone fácilmente en presencia de ácidos fuertes y álcalis fuertes, y tiene poca resistencia a la intemperie, poca viscosidad inicial, gran contracción, alta fragilidad, resistencia al agua y fácil envejecimiento. Los paneles a base de madera producidos con resina de urea-formaldehído tienen liberación de formaldehído en el proceso de fabricación y uso. problema, por lo que debe ser modificado.
Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.
Diseño del productocripcion
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.
2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,
4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:
Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Características del proceso
La resina de urea-formaldehído, también conocida como resina de urea-formaldehído, o UF para abreviar, tiene un peso molecular promedio de aproximadamente 10,000. La solución acuosa de urea y formaldehído al 37 por ciento se puede policondensar bajo la catálisis de ácido o álcali para obtener oligómeros lineales de urea-formaldehído. Industrialmente, el álcali se usa como catalizador para reaccionar a aproximadamente 95 grados, y la relación molar de formaldehído/urea es de 1,5 a 2,0 para garantizar que la resina se pueda curar. . El primer paso de la reacción genera mono- y dimetilol urea, y luego los grupos metilol y amino se condensan aún más para obtener una resina soluble. Si es catalizada por un ácido, da como resultado un gel. El producto se puede almacenar en condiciones neutras. La resina de urea-formaldehído lineal se puede curar a temperatura ambiente cuando se usa cloruro de amonio como agente de curado. El polvo de moldeo se calienta y se cura a 130-160 grados, y los aceleradores como el sulfato de zinc, el fosfato de trimetilo y el oxalato de dietilo pueden acelerar el proceso de curado. La resina de urea-formaldehído se usa principalmente en la fabricación de plásticos moldeados, artículos de primera necesidad y piezas eléctricas, y también se puede usar como adhesivos en láminas, pulpa para papel y telas, paneles de revestimiento y paneles decorativos arquitectónicos. Debido a su color claro y facilidad de coloración, los productos suelen ser ricos y coloridos.
La resina de urea-formaldehído tiene bajo costo, color claro, alta dureza, resistencia al aceite, resistencia al moho, buen aislamiento y resistencia a la temperatura, pero poca resistencia a la intemperie y al agua. Fue una de las primeras resinas termoestables que se desarrolló. En 1924, fue desarrollado por la British Cyanamide Company, y los productos se vendieron en 1928. A mediados-1930, la producción alcanzó 1,000 toneladas. En la década de 1980, la producción anual mundial superó los 1,5Mt.
La cantidad de resina de urea-formaldehído utilizada en la fabricación de productos plásticos solo representa alrededor del 10 por ciento de la producción total. Resina de urea-formaldehído preparada bajo la condición de que la relación molar de formaldehído y urea sea baja, junto con relleno (pulpa, harina de madera), pigmento, lubricante, agente de curado, estabilizador (hexametilentetramina, carbonato de amonio), potenciador Plastificante (urea o tiourea ) y otros componentes se mezclan y luego se secan, pulverizan, se muelen con bolas y se tamizan para obtener polvo de moldeo por compresión de urea-formaldehído. La temperatura de prensado de plástico de urea-formaldehído es de 140-150 grados, la presión es de 25-35MPa y el tiempo de prensado varía según el espesor del producto, generalmente 10-60min. Los productos de plástico son principalmente equipos de iluminación eléctrica y repuestos para teléfonos.
La resina de urea-formaldehído es generalmente una resina soluble en agua, que es fácil de curar. La resina curada no es tóxica, es incolora y tiene buena resistencia a la luz. No cambiará de color después de un uso prolongado, ni cambiará de color durante el termoformado. Se pueden agregar varios colorantes para preparar varios colores brillantes. productos de .
La resina de urea-formaldehído es dura, resistente a los arañazos, resistente a ácidos débiles, álcalis y aceites y otros medios. Es barato y tiene cierta dureza, pero es fácil de absorber agua, por lo que su resistencia al agua y sus propiedades eléctricas son malas, y su resistencia al calor no es alta.
Característica de producto
La resina de urea-formaldehído se usa principalmente para formular pintura para hornear aminoalquídica con resina alquídica para mejorar la dureza y la sequedad de la película de pintura. Se puede combinar con resina alquídica que no se seca para hacer pintura amino de curado ácido para acabado de muebles de madera. Sin embargo, la resistencia a la intemperie, la resistencia al agua y la retención del brillo son ligeramente peores. Las resinas epoxi y alquídicas se pueden utilizar para formular imprimaciones y pinturas para interiores con diferentes propiedades. Las características clave incluyen:
1. El precio es barato y las materias primas son suficientes.
2. La estructura molecular de la resina de urea-formaldehído contiene átomos de oxígeno polares, por lo que tiene una buena adherencia a la superficie del objeto. Se puede utilizar en imprimaciones y revestimientos intermedios para mejorar la adherencia entre capas de acabado.
3. Dado que se puede curar a temperatura ambiente cuando se usa un catalizador ácido, se puede usar para revestimientos de madera de dos componentes.
4. La película de pintura curada con resina de urea-formaldehído tiene mejor flexibilidad.
5. La resina de urea-formaldehído tiene una mayor viscosidad, un índice de acidez más alto y una estabilidad de almacenamiento deficiente.
CorreoProceso de moldeo por inyección
1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento de superficies para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

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