1045 Fundición a la cera perdida
Se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia. Después del templado y revenido, las piezas tienen buenas propiedades mecánicas integrales.
Introducción del producto
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1045 fundición a la cera perdida |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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1045 fundición a la cera perdida |
1045 |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Composición química |
C:0.43~0.50% Si:{{0}}.10~0,40% Manganeso:{{0}}.60~0,90% P: 0.040% S: 0.050% |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
Peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Según los requisitos del cliente |
3 gramos-4kg) |
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Propiedades mecánicas del acero al carbono 1045
Densidad (kg/m3): aproximadamente 7850
Resistencia a la tracción b(MPa): 600
Límite elástico s (MPa): 355
Alargamiento 5(%): 16
Reducción de superficie (%): 40
Potencia de impacto Akv(J): 39
Dureza Brinell (HBS10/3000) (estado recocido): Menor o igual a 197
Dureza Brinell (HBS10/3000) (estado laminado en caliente): Menor o igual a 229
Tamaño de la muestra: el tamaño del espacio en blanco de la muestra es de 25 mm.
Ámbito de aplicación del acero al carbono 1045
Se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia. Después del templado y revenido, las piezas tienen buenas propiedades mecánicas integrales. La fundición a la cera perdida 1045 se usa ampliamente en varias partes estructurales importantes, como impulsores de turbinas, pistones de compresores, ejes y engranajes. , cremalleras, gusanos, husillos de cigüeñal, ejes de transmisión, vástagos de pistón, bielas, bielas de cadena, etc. Si se requiere que las piezas tengan alta dureza y alta resistencia al desgaste, se puede utilizar templado y revenido + templado de superficie para aumentar la dureza de la superficie. .
Microestructura
Especificaciones del tratamiento térmico: normalización, 850 grados; enfriamiento, 840 grados; Templado, 600 grados.
Estado de entrega
Se entrega sin calentar o tratado térmicamente (recocido, normalizado o templado a alta temperatura). Si se requiere que el producto se entregue en un estado tratado térmicamente, deberá indicarse en el contrato. Si no se indica se entregará sin tratamiento térmico.
Sistemas de detección
Fundición de inversión de sol de sílice de cobre
Envíeconsulta
