Fundición a la cera perdida XC45

Introducción del producto

XC45 es un número de acero francés, que es acero al carbono.

Estándar de ejecución XC45: NF A36

Cosas a tener en cuenta al usar:

1. Antes de construir en sitios húmedos, seque la varilla de soldadura a 150-200 grados durante 30-50 minutos.

2. Generalmente se precalienta a más de 200 grados y se enfría con aire después de soldar. Lo mejor es realizar alivio del estrés si es posible.

3. Cuando se requiera una superficie multicapa, utilice CMC-E30N como base para obtener mejores resultados de soldadura.

Dureza HRC 48-52

Ingredientes principales Cr Si Mn C

Tratamiento de carburación

La fundición a la cera perdida XC45 se utiliza generalmente para piezas de alta resistencia con resistencia al desgaste superficial y resistencia al impacto del núcleo. Su resistencia al desgaste es mayor que la del templado y revenido + templado superficial. Su contenido de carbono superficial es 0.8--1.2%, y el núcleo generalmente es 0.1--0.25% (se utiliza 0.35% en casos especiales). Después del tratamiento térmico, la superficie puede obtener una alta dureza (HRC58--62), la dureza del núcleo es baja y es resistente al impacto.

Si se carburiza el acero No. 45, aparecerá martensita dura y quebradiza en el núcleo después del enfriamiento, perdiendo las ventajas de la carburación. El contenido de carbono de los materiales que utilizan tecnología de cementación no es alto y la resistencia del núcleo puede alcanzar niveles muy altos de hasta el 0.30%, lo cual es poco común en las aplicaciones. El 0,35% nunca ha visto ningún ejemplo y sólo se presentan en los libros de texto. Se puede utilizar el proceso de templado y revenido + templado superficial de alta frecuencia, y la resistencia al desgaste es ligeramente peor que la cementación.

Especificaciones de procesamiento

Especificaciones para el tratamiento de ablandamiento de piezas prensadas en frío: temperatura de 740 a 760 grados, tiempo de mantenimiento de 4 a 6 horas, velocidad de enfriamiento de 50 a 100 grados/h, con el horno bajando a una temperatura menor o igual a 600 grados, enfriamiento por aire después de venir. Fuera del horno, dureza menor o igual a 197HBS antes del tratamiento Dureza posterior menor o igual a 156HBS.

Especificaciones de normalización: temperatura de normalización 850-870 grados, dureza después de normalizar 170-217HBS.

Especificaciones del tratamiento de enfriamiento y revenido: temperatura de enfriamiento 840 ± 10 grados, enfriamiento enfriado por agua; Temperatura de templado 600 ± 10 grados, refrigeración por aire después del lanzamiento.

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre