Fundición de inversión 13CrMoV42

Introducción del producto

Piezas de fundición de inversión 13CrMo42

1. 13CrMo42 es una placa de acero resistente al calor para calderas y recipientes a presión.

2. Estándar de implementación de placa de acero 13CrMo42: implementar el estándar DIN17155.

3. Estado de entrega de las piezas de fundición de inversión 13CrMo42: Las piezas fundidas se entregan en un estado normalizado, templado y revenido. La temperatura de normalización del tratamiento térmico es de 890-950 grados y la de alivio del estrés es de 520-620 grados.

4. Requisitos de rendimiento en la dirección del espesor de piezas de fundición a la cera perdida 13CrMo42: Z15, Z25, Z35.

5. Requisitos de detección de fallas para piezas de fundición a la cera perdida 13CrMo42: primera detección, segunda detección y tercera detección.

6. Densidad de fundición a la cera perdida 13CrMo42: 7,85/metro cúbico.

7. La fórmula para calcular el peso de las piezas de fundición a la cera perdida 13CrMo42: espesor * ancho * largo * densidad.

Análisis de composición química

Marca: 13CrMo42

Contenido de carbono C de la fundición a la cera perdida 13CrMo42: 0.08-0.18

Contenido de silicio de fundición a la cera perdida 13CrMo42 Si: 0.10-0.35

Contenido de manganeso para microfusión 13CrMo42 Mn: 0.40-1.0

Contenido de fósforo P de 13CrMo42 microfusión: 0.035

Contenido de azufre S de 13CrMo42 microfusión: 0.03

El contenido de cromo del Cr de fundición a la cera perdida 13CrMo42: 0.70-1.10

Contenido de molibdeno de la microfusión 13CrMo42: 0.40-0.60

13CrMo42 contenido de cobre de fundición a la cera perdida Cu: 0.30

Propiedades mecánicas de las piezas de fundición a la cera perdida 13CrMo42

Marca: 13CrMo42

Resistencia a la tracción (σb/MPa):

350-630 Punto de fluencia (σs/MPa): 185-310 Alargamiento (δ5/%): 7-25% Temperatura de impacto: 0-20 grados Energía absorbida por impacto transversal (Aku2/J): 27-31J

PD: La composición química específica del producto terminado debe indicarse en el libro de materiales de la acería.

Flujo del proceso de corte y producción de fundición 13crmo42

Proceso de producción: prensado de cera → ensamblaje de árboles → fabricación de cáscaras → desparafinado → vertido, corte → limpieza → (granallado) → inspección de superficies → procesamiento por lotes → detección de fallas → tratamiento térmico → corte y muestreo → inspección de desempeño → almacenamiento.

Proceso de corte:

Una vez que la placa de acero 13CrMo42 sale de fábrica y todos los indicadores de rendimiento cumplen con los requisitos, se lleva a cabo de acuerdo con el proceso de corte. Se puede cortar y procesar y los dibujos se borran. Generalmente, cuando el espesor de la placa de acero no es superior a 20 mm, se prefiere el corte por plasma CNC o el corte por láser CNC. Si el espesor de la placa de acero es superior a 30 mm, generalmente se elige el corte por llama CNC, que puede controlar la precisión y el tiempo de corte.

Proceso de laminación fija de placa de acero 13CrMo42

1. Dimensiones y cantidades específicas

2. El tamaño de lote pequeño comienza a partir de 60 toneladas.

3. La fábrica confirma el ciclo de entrega y el precio unitario.

4. Conéctate con él

5. Acordar el ciclo y el precio y firmar el contrato.

6. El código metalúrgico se emite en fábrica.

7. Esperando la entrega

Ámbito de aplicación de las piezas fundidas 13CrMo42

Las piezas fundidas de calderas 13CrMo42 resistentes a altas temperaturas y altas presiones se utilizan principalmente en la producción de equipos de calderas de vapor, recipientes a presión, tuberías de presión grandes, tambores de calderas de centrales eléctricas y componentes similares. Tratamiento térmico mediante normalización y revenido.

Normativas relacionadas: (TRB) Reglamento Técnico de Recipientes a Presión, TRD Reglamento Técnico de Calderas de Vapor, TRG Reglamento Técnico de Gases de Alta Presión.

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre